Độ chính xác đường kính ngoài của ống mô men xoắn cán nóng được thực hiện bằng quyết định nhân tạo. Kết quả phụ thuộc vào khách hàng. Nó phụ thuộc vào yêu cầu của khách hàng đối với đường kính ngoài của ống liền mạch, hoạt động và độ chính xác của thiết bị đường kính ống thép và hệ thống quy trình đường kính cố định của ống thép.
Phương pháp ống mô men xoắn cán nóng là yếu tố quan trọng để xác định dung sai bên ngoài của ống thép. Ống mô men xoắn cán nóng có đường kính dọc có thể, độ chính xác đường kính ngoài của ống thép có thể là khoảng 1%, trong khi ống liền mạch có độ chính xác đường kính cao của ống liền mạch có đường kính cán xiên đạt 0.5%.
Tác động của hệ thống quy trình lên đường kính ngoài của ống thép chủ yếu được xác định bởi độ ổn định của nhiệt độ cán và nhiệt độ của đường kính ống thép. Nhiệt độ cán của ống thép cao. Sau khi cán, ống mô men xoắn cán nóng có lượng ống lớn. Thường dễ vượt quá đường kính ngoài để tạo ra độ lệch âm của ống thép. Ngược lại, nhiệt độ cán thấp có thể vượt quá độ lệch dương và trở thành sản phẩm thứ cấp. Do đó, theo thông số kỹ thuật kích thước, ống thép và điều kiện nhiệt độ và độ mòn dụng cụ của ống tông cán nóng, máy cán ống thép phải được điều chỉnh liên tục.
Trong quá trình sản xuất thực tế, một số vấn đề tồn tại trong ống vuông cán nóng nói chung: độ lệch phát sinh trong quá trình máy đột lỗ, độ chính xác và cấu trúc chế tạo thiết bị, lắp đặt và điều chỉnh dây chuyền thiết bị, quá trình gia nhiệt đường ống, quá trình cấp ống của ống, ảnh hưởng của độ chính xác của dụng cụ, sử dụng máy cán tự động.
