Khi-xử lý trước sử dụng "phương pháp dung môi (nung chảy)", bề mặt ống thép có thể phát sinh nhiều vấn đề khác nhau: cặn oxit sắt dư do rửa axit không đủ, tích tụ ion hydro do axit
85. Nhiệt độ nóng chảy của kẽm có ảnh hưởng như thế nào đến xỉ kẽm? Hàm lượng sắt trong kẽm nóng chảy là bao nhiêu thì không thể sử dụng được nữa?
Trong quá trình mạ kẽm nhúng nóng-, xỉ kẽm từ hỗn hợp kẽm nóng chảy sẽ dính vào lớp kẽm. Khi ống thép được phủ, các hạt xỉ này vẫn bị giữ lại trong lớp mạ kẽm. Hàm lượng sắt tăng l
Xỉ kẽm chủ yếu là sản phẩm của phản ứng sắt-kẽm, bao gồm chủ yếu là lớp hợp kim sắt{1}}kẽm được hình thành thông qua sự kết hợp giữa kẽm và sắt. Do đó, xỉ kẽm thường chứa 3-6% sắt
Khi thanh thép được đưa vào đáy nồi mạ kẽm, bên dưới sẽ thấy một lớp vật liệu cát ngưng tụ. Nếu loại bỏ những vật liệu này bằng máy hớt cặn, có thể thấy chất màu xám giống như bột
Như đã phân tích trong phần thành phần tro kẽm, tro kẽm không chỉ chứa thành phần chính là oxit kẽm mà còn chứa các oxit khác như oxit nhôm, oxit antimon, clorua, sắt và các tạp ch
Trong quá trình mạ kẽm nhúng nóng-, lớp tro kẽm (chủ yếu là oxit kẽm) trên bề mặt kẽm nóng chảy dày dần lên. Việc không loại bỏ cặn này sẽ dẫn đến các đốm đen do lớp phủ bị thiếu t
Trong quá trình sản xuất mạ kẽm nhúng nóng-, người vận hành phải cạo sạch tro kẽm khỏi bề mặt kẽm nóng chảy ở đầu ống một cách tỉ mỉ. Trong quá trình này, đầu tiên các ống thép đượ
Các yếu tố đẩy nhanh quá trình hình thành tro kẽm đã được xác định và do đó các phương pháp giảm tro kẽm có thể được phát triển tương ứng. (1) Thêm một lượng nhôm cụ thể vào kẽm nó
Như đã biết, ống thép mạ kẽm thường không có hoa kẽm nhìn thấy được. Điều này xảy ra do bề mặt đường ống vốn đã gồ ghề và không bằng phẳng. Khi lớp kẽm nguyên chất được ngâm trong
76. Tại sao thỏi kẽm luôn được thêm trực tiếp từ hai đầu của nồi mạ?
75. Tại sao ống có thành mỏng và ống có thành dày có các mẫu kẽm khác nhau trong các quy trình sản xuất và điều kiện vận hành giống hệt nhau?