85. Nhiệt độ nóng chảy của kẽm có ảnh hưởng như thế nào đến xỉ kẽm? Hàm lượng sắt trong kẽm nóng chảy là bao nhiêu thì không thể sử dụng được nữa?

Khi kẽm nóng chảy đạt đến nhiệt độ cao, một lượng đáng kể sắt sẽ hòa tan vào đó. Ví dụ, ở nhiệt độ 510 độ, 0,10% sắt hòa tan, tạo thành xỉ kẽm chiếm 1,6% tổng hàm lượng kẽm trong nồi mạ. Ngay cả sau khi làm nguội đến 435 độ, lượng sắt dư vẫn ở mức 0,02%. Trong quá trình nguội, sắt này kết tủa dưới dạng tinh thể hợp chất sắt{8}}kẽm nhỏ và từ từ lắng xuống đáy nồi. Để giảm thiểu những cặn kẽm kết tinh này (hợp kim sắt{10}}kẽm), kẽm nóng chảy phải được duy trì ở nhiệt độ 435 độ trong khoảng một ngày sau{12}}xử lý ở nhiệt độ cao. Tuy nhiên, việc giữ lâu như vậy bị nghiêm cấm trong các hoạt động thực tế, đòi hỏi phải giảm nhiệt độ trong quá trình mạ điện.
Khi nhiệt độ của kẽm nóng chảy tăng lên, sự đối lưu nhiệt tăng cường mang xỉ kẽm đi lên trong nồi mạ, làm nhiễm bẩn bể kẽm ở độ sâu ngâm và làm giảm chất lượng lớp mạ kẽm. Sự hiện diện của xỉ kẽm còn làm gián đoạn dòng kẽm nóng chảy, làm xói mòn lớp phủ hợp kim sắt{1}}kẽm trên thành nồi. Điều này làm cho các bức tường bị ăn mòn nhanh hơn và dẫn đến sự tích tụ xỉ kẽm tăng lên.
Xỉ kẽm bị lưu giữ kéo dài trong các nồi mạ kẽm dẫn đến sự thiêu kết của nó thành cục, hiện tượng trở nên tồi tệ hơn khi nhiệt độ tăng. Điều này không chỉ làm phức tạp việc loại bỏ mà còn cản trở quá trình làm nóng nồi mạ, dẫn đến thành nồi (tấm thép) quá nóng và sau đó là rò rỉ kẽm qua lỗ thủng.
Trong quy trình sản xuất mạ kẽm nhúng nóng-đang hoạt động bình thường, hàm lượng sắt gần bề mặt kẽm nóng chảy phải ở mức tối thiểu, thường không vượt quá 0,05%. Nếu hàm lượng sắt đạt hoặc vượt quá 0,2% thì nên ngừng-mạ kẽm nhúng nóng. Vì độ sâu ngâm kẽm thường khoảng 400 mm nên hàm lượng sắt ở khu vực này có thể tương đối cao hơn, đòi hỏi các biện pháp kiểm soát nghiêm ngặt.