1. Quy trình sản xuất
Quy trình sản xuất ống thép thẳng tương đối đơn giản. Quy trình sản xuất chính là ống thép thẳng hàn tần số cao và ống thép thẳng hàn hồ quang chôn. Quy trình sản xuất ống thép xoắn tương đối phức tạp, quy trình sản xuất chính là hàn hồ quang chôn.
2. Phạm vi ứng dụng
Do quy trình sản xuất đơn giản, ống thép khâu thẳng có hiệu suất sản xuất cao và chi phí thấp, và được sử dụng nhiều hơn trong các ống hàn nhỏ hơn. Bởi vì độ bền thường cao hơn ống hàn thẳng, chủ yếu được sử dụng trong các ống hàn có cỡ lớn hơn, đặc biệt là trong một số trường hợp có yêu cầu cao hơn.
3. Khuyết tật và ứng suất dư hàn
Khi sản xuất ống thép hàn thẳng cỡ lớn trong ngành, công nghệ hàn liên kết sẽ được sử dụng và ống thép hàn ngắn sẽ được kết nối lại để đáp ứng chiều dài đáp ứng nhu cầu của dự án. Do quy trình sản xuất tương đối phức tạp, khả năng xảy ra khuyết tật của ống thép hàn thẳng tannant cũng được cải thiện rất nhiều và ứng suất dư hàn tại mối hàn tannant lớn, làm tăng khả năng nứt.
4. Hiệu quả sản xuất
Hiệu suất sản xuất của ống khâu thẳng cao, chi phí thấp, phát triển nhanh. Tốc độ sản xuất của ống thép xoắn ốc thấp, nhưng ống thép xoắn ốc có thể sử dụng các ống hàn khác nhau với các ống sản xuất phôi khác nhau có cùng chiều rộng.
5. Chi phí sản xuất
Về chi phí sản xuất, chi phí của ống thép xoắn ốc tương đối cao, vì ống thép xoắn ốc cần phải trải qua các quy trình như cán nóng và xử lý chống ăn mòn, và chi phí của các quy trình này tương đối cao. Chi phí sản xuất của ống thép thẳng tương đối thấp vì quy trình sản xuất tương đối đơn giản.
Tóm lại, ống thép thẳng và ống thép xoắn tuy là một loại ống thép hàn nhưng do quy trình sản xuất khác nhau nên có nhiều điểm khác biệt. Khi lựa chọn sử dụng ống thép nào, cần xác định theo nhu cầu kỹ thuật và môi trường cụ thể.
