Quy trình sản xuất ống thép liền mạch thông thường có thể được chia thành hai loại: cán nguội và cán nóng. Cán nóng, đúng như tên gọi, nhiệt độ của các bộ phận cán cao nên khả năng chống biến dạng nhỏ, có thể đạt được biến dạng lớn. Lấy việc cán tấm thép làm ví dụ. Nói chung, độ dày của phôi đúc là khoảng 230mm, và sau khi cán và cán tinh chế, độ dày cuối cùng là 1 ~ 20mm. Đồng thời, do tỷ lệ chiều rộng của tấm thép nhỏ nên yêu cầu về kích thước và độ chính xác tương đối thấp nên không dễ xảy ra vấn đề về hình dạng tấm, chủ yếu là để kiểm soát độ lồi.
Ống thép liền mạch cán nóng: Cán nóng tương đối so với cán nguội. Cán nguội được cán dưới nhiệt độ kết tinh, và cán nóng được cán trên nhiệt độ kết tinh.
lợi thế
Nó có thể phá hủy tổ chức đúc của phôi thép, tinh luyện các hạt thép và loại bỏ các khuyết tật của tổ chức microstrip, để mô thép dày đặc và hiệu suất cơ học được cải thiện. Sự cải tiến này chủ yếu thể hiện ở hướng lăn. Kết quả là thép không còn giống nhau; các bong bóng, vết nứt và bong bóng khí lỏng lẻo hình thành trong quá trình đổ. Nó cũng có thể được hàn dưới nhiệt độ và áp suất cao.
sự thiếu sót
Sau khi cán nóng, các vật liệu hỗn hợp phi kim loại bên trong thép (chủ yếu là sunfua, oxit và silicat) được ép thành các lát mỏng và xảy ra hiện tượng phân lớp (bánh sandwich). Sự phân cấp làm cho hiệu suất của thép theo độ dày và có thể bị rách lớp khi mối hàn co ngót. Các mối hàn gây ra biến dạng cục bộ thường đạt tới nhiều lần biến dạng điểm chảy, lớn hơn nhiều so với biến dạng do tải trọng gây ra.
Ống thép liền mạch là một ống thép không có mối hàn được làm bằng các phương pháp xử lý nóng như cán nóng thủng. Nếu cần thiết, ống sau khi xử lý nhiệt cũng có thể được xử lý thêm để có hình dạng, kích thước và hiệu suất theo yêu cầu. Hiện nay, ống thép liền mạch (DN15-600) là loại ống được sử dụng nhiều nhất trong các thiết bị sản xuất hóa dầu.
Do quy trình sản xuất khác nhau nên nó được chia thành hai loại: ống thép liền mạch cán nóng (ép) và ống thép liền mạch cán nguội (cán). Ống kéo nguội (cuộn) được chia thành hai loại: ống tròn và ống ngoài hành tinh.
Một. Tổng quan về quy trình thủ công
Cán nóng (ép ống thép liền mạch): phôi ống tròn → gia nhiệt → thủng → cán xiên ba con lăn, cán hoặc ép liên tục → sa mạc → đường kính cố định (hoặc đường kính giảm) → làm mát → thẳng → áp lực nước → Kiểm tra áp lực nước ( hoặc phát hiện) → đánh dấu → vào kho.
Ống thép liền mạch được kéo nguội (cán): phôi ống tròn → gia nhiệt → thủng → tiêu đề → ủ → tẩy → bôi dầu (mạ đồng) → nhiều lần kéo nguội (cán nguội) → ống phôi → xử lý nhiệt → làm thẳng → kiểm tra áp lực nước (phát hiện khuyết tật) → đánh dấu → lưu trữ.
