Ống thép xoắn ốc chủ yếu được sử dụng trong kỹ thuật nước máy, công nghiệp hóa dầu, công nghiệp hóa chất, công nghiệp điện, tưới tiêu nông nghiệp và xây dựng đô thị. Chúng là một trong 20 sản phẩm chủ lực được phát triển. Đối với vận chuyển chất lỏng: nước và thoát nước. Đối với vận chuyển khí: khí, hơi, khí dầu mỏ hóa lỏng. Kết cấu sử dụng: cọc ống, cầu; bến cảng, đường giao thông, đường ống kết cấu xây dựng, v.v.
Các đặc điểm quá trình chính của ống thép xoắn ốc
1. Trong quá trình đúc, tấm thép đồng đều, ứng suất dư nhỏ và bề mặt không bị trầy xước. Các ống thép xoắn ốc gia công có độ linh hoạt cao hơn về kích thước đường kính và độ dày thành ống. Đặc biệt trong sản xuất ống vách dày thép cao, đặc biệt là ống vách dày cỡ vừa và nhỏ, nó có những ưu điểm về tay nghề khác, có thể đáp ứng được người dùng. Yêu cầu thêm về thông số kỹ thuật của ống thép xoắn ốc.
2. Áp dụng quy trình hàn hồ quang chôn hai mặt tiên tiến, có thể đạt được khả năng hàn ở những vị trí tốt. Không dễ gây ra các khuyết tật như sai cạnh, sai lệch khi hàn và không chống thấm, dễ kiểm soát chất lượng hàn.
3. Việc kiểm tra chất lượng 100% ống thép được thực hiện để toàn bộ quá trình sản xuất ống thép được kiểm tra và giám sát một cách hiệu quả và chất lượng sản phẩm được đảm bảo một cách hiệu quả.
4. Tất cả các thiết bị của toàn bộ dây chuyền sản xuất đều có chức năng kết nối với hệ thống thu thập dữ liệu máy tính để thực hiện việc truyền dữ liệu theo thời gian thực. Phòng điều khiển trung tâm có các thông số kỹ thuật trong quá trình sản xuất.
5, nguyên liệu thô, có thép cuộn, dây hàn, mối hàn. Các thử nghiệm vật lý và hóa học nghiêm ngặt phải được thông qua trước khi đầu tư.
6. Đưa đầu và đuôi thép vào, hàn hồ quang chôn dây đơn hoặc dây kép, sau khi cán vào ống thép dùng hàn hồ quang chôn tự động để bổ sung hàn.
7. Trước khi hình thành, mô được làm sạch, cắt và bào, bề mặt được làm sạch và vận chuyển trên bề mặt.
8. Sử dụng đồng hồ đo áp suất điểm kết nối điện để kiểm soát áp suất của xi lanh dầu ở hai bên băng tải để đảm bảo thép vận chuyển trơn tru.
9. Sử dụng loại con lăn điều khiển bên ngoài hoặc bên trong.
10. Sử dụng thiết bị kiểm soát khe hở mối hàn để đảm bảo khe hở mối hàn đáp ứng yêu cầu hàn. Đường kính ống, số cạnh lỗi và khe hở mối hàn được kiểm soát chặt chẽ.
11. Hàn bên trong và hàn bên ngoài được sử dụng trong máy hàn Lincoln của Hoa Kỳ để hàn hồ quang chôn dây đơn hoặc đôi để có được chất lượng hàn ổn định.
