Ống vuông thường được sử dụng trong nhiều kết cấu xây dựng và kết cấu kỹ thuật khác nhau, chẳng hạn như dầm nhà, cầu, tháp truyền tải, máy móc vận chuyển nâng hạ, tàu, lò công nghiệp, tháp phản ứng, khung container và kệ kho. Ngành xây dựng đóng vai trò rất quan trọng. Đây là chủ đề mà phần lớn các kiến trúc sư và đại lý vật liệu xây dựng luôn quan tâm. Vậy làm thế nào để chúng ta có thể cải thiện việc hàn ống vuông?

Ống vuông còn được gọi là thép lõi rỗng cong lạnh hình vuông và hình chữ nhật, được gọi là ống vuông và ống ống, có tên mã lần lượt là F và J.
1. Độ lệch cho phép của độ dày thành ống vuông. Khi độ dày thành không lớn hơn 10mm, không được vượt quá độ dương và độ âm của độ dày thành danh nghĩa là 10%. Khi độ dày thành lớn hơn 10mm, là 8% độ dày thành. Ngoại trừ độ dày thành.
2. Chiều dài giao hàng chung của ống vuông là 4000mm-12000mm, chủ yếu là 6000mm và 12000mm. Ống vuông cho phép giao hàng các sản phẩm thước ngắn và không cố định với chiều dài không nhỏ hơn 2000mm, và cũng có thể được giao hàng dưới dạng giao diện. Trọng lượng của các sản phẩm thước ngắn và không cố định không vượt quá 5% tổng thể tích giao hàng và các khối có trọng lượng lý thuyết lớn hơn 20kg/m không được vượt quá 10% tổng thể tích giao hàng.
3. Độ cong của ống vuông không được lớn hơn 2mm trên một mét và tổng độ cong không được lớn hơn 0,2% tổng chiều dài.
Hàn ống vuông được xử lý và kết nối với thiếc bảo vệ theo yêu cầu của quy trình, và khâu khe hở được bảo lưu. Thiết kế mối hàn là một liên kết tương đối yếu trong dự án hàn. Hình dạng của độ dốc đóng vai trò rất quan trọng trong việc kiểm soát chất lượng mối hàn và chất lượng chế tạo kết cấu hàn.

Yêu cầu của quy trình là lớp hàn đầu tiên phải được hàn để đảm bảo tạo hình lại tốt, dòng điện hàn, điện áp hồ quang, tốc độ đưa dây và tốc độ hàn. Biến dạng hàn tạo ra từ giữa đến hai bên nhỏ hơn so với hàn trực tiếp, có lợi cho việc phân cấp và giải phóng ứng suất, tránh ứng suất phức tạp trong quá trình hàn. Vùng biến dạng dẻo hẹp do hàn của hàn xoay trực tiếp chỉ hình thành một lần và do hàn xoay liên tục, thể tích nhiệt đầu vào lớn, diện tích gia nhiệt lớn và diện tích biến dạng dẻo do nén gây ra lớn, do đó độ co ngót và biến dạng sau khi hàn lớn.
Khi hàn nhảy phân đoạn, mỗi lớp của phần nhỏ, nhiệt lượng cần thiết nhỏ, và mỗi lớp được chia thành nhiều phần để hàn nhảy. Mỗi phần về cơ bản được thiết lập lại trên tấm thép lạnh. Mỗi lần, một vùng biến dạng dẻo hẹp xuất hiện, do đó chiều rộng trung bình của vùng biến dạng dẻo nhỏ hơn so với hàn thẳng qua từng lớp tương ứng và độ co theo chiều dọc cũng nhỏ hơn. So với biến dạng hàn xoay được lấp đầy một lần liên tiếp, nó nhỏ hơn.




