Phương pháp tạo hình cho ống hàn hồ quang chìm xoắn ốc là phương pháp cuộn trên.
Trong quá trình cuộn trên, độ cao của bề mặt dưới của ống thép có nhiều thông số kỹ thuật khác nhau vẫn không thay đổi, giúp cho thiết bị phụ trợ đơn giản và dễ chế tạo hơn, ít cần công trình xây dựng dân dụng hơn. Tuy nhiên, chiều cao của đầu hàn ngoài cần được điều chỉnh theo sự thay đổi đường kính ngoài của ống thép. Trong quá trình cuộn trên, đầu hàn trong nằm gần đầu vào thép dải, tạo điều kiện dễ dàng thay thế các bộ phận như đầu tiếp xúc, mà không cần phải cắt lỗ trên ống thép, do đó tiết kiệm cả vật liệu thép và thời gian.
Hàn tại điểm cắn tạo điều kiện thuận lợi cho việc áp dụng công nghệ tiên tiến để tự động kiểm soát khe hở mối hàn để đảm bảo chất lượng hàn. Ngoài ra, việc loại bỏ lớp gỉ trên con lăn ép bên trong và bên ngoài và thay thế phụ tùng cũng dễ dàng hơn. Do đó, phương pháp cuộn trên được áp dụng rộng rãi trong hầu hết các dây chuyền sản xuất ống hàn hồ quang chìm xoắn ốc.
Phương pháp cuộn thấp hơn đã phần lớn bị loại bỏ kể từ những năm 1980.
Phân tích nguyên nhân gây ra tình trạng chặt hoặc lỏng không liên tục, chặt bên trong và lỏng bên ngoài, hoặc lỗi đường may hở trong đường may định hình
(1) Chiều rộng làm việc không đồng đều của dải thép hoặc tình trạng cạnh kém của dải thép có thể dễ dàng dẫn đến tình trạng chặt chẽ hoặc lỏng lẻo không liên tục ở mối nối tạo hình.
(2) Chiều cao của con lăn đệm hàn không đủ dễ gây ra tình trạng chặt bên trong và lỏng bên ngoài ở mối hàn định hình.
(3) Việc không có rãnh hoặc có rãnh ngược (rộng hơn ở phía trên và hẹp hơn ở phía dưới) trên mép của dải thép có thể dẫn đến độ chặt bên trong và độ lỏng bên ngoài ở mối nối tạo hình.
(4) Hình dạng không phù hợp của con lăn đứng (thường sử dụng con lăn đứng nghiêng ở lối vào của khuôn) có thể gây hư hỏng mép dưới của dải thép, dẫn đến độ chặt bên trong và độ lỏng bên ngoài ở mối nối tạo hình.
(5) Tình trạng giao hàng kém của dải thép có thể dễ dàng dẫn đến độ chặt bên trong và độ lỏng bên ngoài, hoặc độ chặt và độ lỏng không liên tục ở mối nối tạo hình.
(6) Các mối hàn hở thường do biến dạng không đủ nghiêm trọng của thép dải, thay đổi nhanh chóng về chiều rộng làm việc hoặc độ lệch hàn đường dài trong quá trình hàn bên trong.
Ống thép xoắn chủ yếu được sử dụng trong các dự án cấp nước, công nghiệp hóa dầu, hóa chất, điện, tưới tiêu nông nghiệp và xây dựng đô thị. Đối với vận chuyển chất lỏng: cung cấp và thoát nước. Đối với vận chuyển khí: khí thiên nhiên, hơi nước, khí dầu mỏ hóa lỏng. Ứng dụng kết cấu bao gồm: đóng cọc ống và cầu; sử dụng trong bến tàu, đường bộ, kết cấu xây dựng, v.v.
