Trong quá trình hàn ống thép xoắn ốc, các khoảng khí có thể tồn tại trên bề mặt mối hàn hoặc trong chính mối hàn. Khiếm khuyết này được gọi là độ xốp. Nguyên nhân chính gây ra khuyết tật về độ xốp là bề mặt mối hàn không sạch, có thể chứa hơi ẩm hoặc rỉ sét. Trong quá trình hàn, dưới tác động của nhiệt độ hàn cao, các tạp chất như hơi ẩm bắt đầu bay hơi. Do độ ẩm hoặc rỉ sét bay hơi chậm, các lỗ sâu răng hình thành trong kim loại nóng chảy. Những khoang này thể hiện khuyết tật khí trong quá trình hàn. Đặc biệt trong quá trình hàn rãnh, việc làm sạch rãnh không hoàn toàn có thể dễ dẫn đến khuyết tật về khí. Sự hiện diện của khuyết tật khí ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng hàn của mối hàn, vì nó làm giảm thể tích cần hàn, khiến kim loại hàn không lấp đầy hoàn toàn mối hàn, từ đó làm giảm độ bền của mối hàn và dễ bị nứt.
Để giải quyết tốt hơn các khuyết tật về độ xốp trong hàn ống thép xoắn ốc, cần phải xử lý bề mặt mối hàn dựa trên các nguyên tắc đã hiểu về hình thành độ xốp. Điều này có thể loại bỏ hiệu quả ảnh hưởng của các tạp chất như độ ẩm và rỉ sét đến sự hình thành bong bóng. Ở góc độ hàn, cũng cần điều chỉnh các thông số hàn sao cho dòng hàn và tốc độ hàn đáp ứng được yêu cầu hàn, từ đó giảm xác suất xảy ra khuyết tật độ xốp. Hơn nữa, cần phải kiểm tra toàn bộ quá trình hàn. Bắt đầu từ khi nguyên liệu thô đến, cần thực hiện các biện pháp bảo quản và bảo quản thích hợp. Cần áp dụng phương pháp bảo quản phù hợp với đặc tính của tấm thép hàn để đảm bảo chúng được bảo quản trong môi trường tốt, từ đó tránh được các hiện tượng như rỉ sét. Kiểm tra cẩn thận các tấm thép đã qua xử lý, đặc biệt là các khu vực hàn, cần kiểm tra chuyên sâu hơn. Thông qua việc kiểm tra, các vấn đề tiềm ẩn có thể được xác định và giải quyết kịp thời, cải thiện độ sạch sẽ của khu vực hàn và tránh xảy ra lỗi bong bóng một cách hiệu quả.
