Trong quá trình hàn, điện cực hàn và tấm thép sinh ra một lượng xỉ nhất định, không thể loại bỏ hoàn toàn. Một số xỉ này vẫn còn trong mối hàn và cuối cùng tạo thành các khuyết tật do xỉ bao gồm trong quá trình hàn. Việc đưa xỉ vào cũng là một trong những khuyết tật thường gặp trong quá trình hàn. Việc đưa xỉ vào có nhiều tiêu chuẩn phân loại khác nhau và nguyên nhân của việc đưa xỉ vào có thể được giải thích từ nhiều góc độ khác nhau. Trong quá trình hàn, việc sử dụng điện cực hàn cơ bản có thể dễ dàng tạo ra oxit trong điều kiện nhiệt độ cao, đặc biệt khi chịu ảnh hưởng của dòng điện hàn. Oxit trong điện cực hàn và oxit trong tấm thép nhanh chóng hình thành và đi vào khe hở hàn cùng với kim loại mối hàn nóng chảy. Trong quá trình làm nguội kim loại, các khuyết tật bao gồm xỉ dễ hình thành.
Để cải thiện chất lượng hàn của ống thép xoắn ốc và giải quyết hiệu quả các khuyết tật do xỉ bám vào, cần phải xử lý đúng kích thước rãnh. Xác định kích thước rãnh dựa trên kinh nghiệm thực tế để tránh xảy ra khuyết tật xỉ một cách hiệu quả. Hơn nữa, cần chú ý điều chỉnh dòng hàn và kiểm soát tốc độ hàn để đảm bảo làm nóng đồng đều tấm thép và tránh cặn oxit trong trường hợp làm mát hoặc sưởi ấm quá mức. Cũng cần chú ý kỹ đến vị trí xoay của điện cực hàn để đảm bảo quỹ đạo chuyển động của nó không bị lệch đáng kể, từ đó ảnh hưởng đến chất lượng hàn. Quá nhiều xỉ hàn cũng có thể dẫn đến xỉ bị lẫn vào. Vì vậy, trong quá trình hàn, xỉ hàn cần được làm sạch kịp thời. Bản thân chất lượng của điện cực hàn cũng có tác động đáng kể đến các khuyết tật do xỉ bám vào. Nếu sử dụng điện cực hàn lệch tâm có sự phân bố vật liệu hàn không đồng đều sẽ tạo ra một lượng lớn xỉ. Do đó, trong quá trình lựa chọn điện cực hàn, nên chọn các điện cực có hình dạng không đều và các điện cực có lõi đặt không đúng vị trí, điều này có thể tránh được sự xuất hiện của khuyết tật xỉ một cách hiệu quả.
