80. Việc cạo tro kẽm thường xuyên có những ưu điểm và nhược điểm gì?

Trong quá trình mạ kẽm nhúng nóng-, lớp tro kẽm (chủ yếu là oxit kẽm) trên bề mặt kẽm nóng chảy dày dần lên. Việc không loại bỏ cặn này sẽ dẫn đến các đốm đen do lớp phủ bị thiếu trên ống thép mạ kẽm, dẫn đến sản phẩm bị lỗi. Do đó, người vận hành thường xuyên cạo tro kẽm khỏi bề mặt kẽm nóng chảy. Trong các quy trình sử dụng kẽm clorua và amoni clorua làm dung môi, tro được cạo cứ sau 30 phút. Đối với các quy trình sử dụng axit clohydric làm dung môi, khoảng thời gian cạo giảm xuống còn 5-6 phút. Sự khác biệt này bắt nguồn từ tốc độ tạo tro khác nhau của dung môi: loại trước tạo ra ít tro hơn, trong khi loại sau tạo ra nhiều tro hơn.
Trong quá trình sản xuất mạ kẽm nhúng nóng-, việc hình thành hợp kim sắt{1}}kẽm đòi hỏi phải có nền ống thép sạch, không có các lớp oxit sắt và tạp chất để đạt được lớp phủ kẽm hiệu quả. Chất trợ dung được sử dụng để bảo vệ và làm sạch bề mặt ống-được rửa bằng axit, ngăn chặn quá trình oxy hóa do oxy trong khí quyển gây ra. Khi ống được ngâm trong kẽm nóng chảy, chất trợ dung sẽ phân tán các chất gây ô nhiễm trên bề mặt đồng thời tạo ra tro kẽm và dung môi còn sót lại. Nếu tro kẽm tích tụ đáng kể ở đầu vào đường ống thì chất trợ dung sẽ cháy hết trước tiên. Ngay cả khi bị đốt cháy một phần, tro kẽm không thể phân tán trong kẽm nóng chảy, khiến chất nền sắt nguyên chất tiếp xúc với không khí hoặc tro. Điều này dẫn đến sự hình thành lớp oxy hóa nhanh chóng hoặc tích tụ cặn dung môi, tạo ra các đốm đen do lớp phủ bị bỏ sót. Vì vậy, việc loại bỏ thường xuyên tro kẽm khỏi bề mặt kẽm nóng chảy là điều cần thiết để duy trì độ bóng kim loại ở đầu vào ống. Bằng cách đảm bảo thực hiện đúng quy trình ban đầu, quy trình mạ kẽm nhúng nóng đảm bảo lớp phủ kẽm nhất quán mà không bị bỏ sót lớp phủ do tro kẽm hoặc các chất gây ô nhiễm khác.
Tuy nhiên, việc cạo tro quá mức gây ra những hạn chế nhất định. Khi tro kẽm được cạo sạch, bề mặt kim loại lộ ra của chất lỏng kẽm sẽ nhanh chóng tiếp xúc với oxy trong không khí trong điều kiện nhiệt độ-cao, tạo thành tro kẽm. Trong trường hợp chất lỏng kẽm-nhôm, nhôm oxit cũng được tạo ra. Do đó, tro được cạo càng thường xuyên thì lượng tro kẽm tạo ra càng lớn, dẫn đến tiêu thụ kẽm tăng đáng kể và chi phí cao hơn. Do đó, những người vận hành có kinh nghiệm đã phát triển tần suất cạo tro-tối ưu thông qua kinh nghiệm thực tế.