Sau khi ống thép mạ kẽm được lấy ra khỏi kẽm nóng chảy, luôn có giai đoạn làm mát bằng không khí, thời gian này phụ thuộc vào quá trình sản xuất. Từ thực tế sản xuất, có thể thấy ống thép mạ kẽm cần có một khoảng thời gian làm mát không khí nhất định, có lợi cho chất lượng lớp mạ, sản lượng sản xuất và tuổi thọ của nồi mạ. Do đó, thời gian làm mát không khí thông thường dao động từ 1 đến 2 phút.
Thời gian làm mát bằng không khí dài hơn có thể bù đắp cho thời gian nhúng kẽm không đủ để tạo thành độ dày cần thiết của lớp hợp kim sắt-kẽm, từ đó làm tăng sản lượng. Trong khi đó, sau một thời gian làm mát bằng không khí nhất định, nhiệt độ của ống thép mạ kẽm giảm từ phạm vi ban đầu là 460–480 độ xuống còn 300–350 độ, sau đó được ngâm trong nước làm mát 80 độ. Làm mát bằng nước dưới một gradient nhiệt độ nhỏ hơn giúp giảm thiểu vết nứt trên bề mặt lớp mạ kẽm và độ cong của ống thép mạ kẽm. Nếu không có bước làm mát bằng không khí và làm nguội trực tiếp ống thép mạ kẽm ở nhiệt độ 460–480 độ trong nước, bề mặt lớp mạ kẽm sẽ xuất hiện vết nứt đáng kể do hệ số giãn nở tuyến tính khác nhau giữa kẽm và nền ống thép, làm giảm khả năng chống ăn mòn.
Sử dụng nhiệt độ kẽm nóng chảy thấp hơn và thời gian nhúng kẽm ngắn hơn để mạ kẽm nhúng nóng không thể tạo thành lớp hợp kim sắt-kẽm cần thiết và việc làm mát không khí lâu hơn thường được áp dụng như một biện pháp khắc phục. Do đó, có thể sản xuất ống thép mạ kẽm nhúng nóng bằng cách sử dụng nhiệt độ kẽm nóng chảy thấp hơn và làm mát không khí lâu hơn. Bằng cách này, với nhiệt độ kẽm nóng chảy thấp hơn, tuổi thọ của nồi mạ thép cũng được kéo dài tương ứng.
