Ống thép mạ kẽm được phân loại thành hai loại: ống thép mạ kẽm nhúng nóng và ống thép mạ kẽm nguội. Ống thép mạ kẽm nguội, còn được gọi là ống thép mạ điện, có hàm lượng kẽm thấp, khoảng 10g đến 20g trên một mét vuông, dẫn đến khả năng chống ăn mòn kém hơn so với ống thép mạ kẽm nhúng nóng. Loại sau có khả năng chống ăn mòn vượt trội. Ngoài ra, những điểm khác biệt khác giữa hai loại là gì?
Sự khác biệt giữa ống thép mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm lạnh
Đầu tiên, chúng khác nhau đáng kể trong quy trình sản xuất. Kẽm được sử dụng trong mạ kẽm nhúng nóng thu được ở nhiệt độ từ 450 độ đến 480 độ, trong khi kẽm trong ống thép mạ kẽm nguội được áp dụng thông qua quy trình mạ điện ở nhiệt độ phòng.
Thứ hai, có sự khác biệt đáng kể về độ dày của lớp mạ kẽm. Ống thép mạ kẽm nhúng nóng có lớp mạ kẽm dày hơn so với ống thép mạ kẽm nguội.
Thứ ba, chúng khác nhau về độ nhẵn bề mặt. Bề mặt của ống thép mạ kẽm nguội thô hơn đáng kể so với ống thép mạ kẽm nhúng nóng.
Thứ tư, có sự chênh lệch giá đáng kể. Các nhà sản xuất thường tránh sử dụng mạ điện cho ống mạ kẽm nhúng nóng để đảm bảo chất lượng. Ngược lại, các doanh nghiệp nhỏ hơn với thiết bị lỗi thời thường sử dụng mạ điện, khiến ống thép mạ kẽm nguội ít tốn kém hơn.
Thứ năm, ống mạ kẽm nhúng nóng được phủ kẽm toàn bộ, trong khi ống mạ kẽm nguội chỉ được phủ một mặt.
Thứ sáu, tính chất bám dính của chúng khác biệt. Ống mạ kẽm nguội có độ bám dính kém hơn so với ống mạ kẽm nhúng nóng do lớp kẽm mỏng và dễ tháo rời, chỉ cần gắn độc lập vào bề mặt nền thép.
Ống mạ kẽm nguội trải qua quá trình mạ điện, dẫn đến lớp phủ kẽm chỉ trên bề mặt bên ngoài, không phải thành bên trong. Ngược lại, ống mạ kẽm nhúng nóng trải qua quá trình mạ kẽm nhúng nóng, đảm bảo lớp phủ kẽm trên cả thành bên trong và bên ngoài. Các quy định cấm sử dụng ống mạ kẽm nguội cho đường ống dẫn khí và nước do khả năng chống ăn mòn kém, dễ bị bong tróc kẽm và các mối nguy hiểm tiềm ẩn về an toàn.
Tóm lại, sự khác biệt chính nằm ở độ dày kẽm, độ mịn bề mặt, giá cả, khả năng chống ăn mòn và tính chất bám dính.
