1. Kiểm tra ống thép: Phân loại bất kỳ ống cơ sở nào có vấn đề về chất lượng để ngăn chúng chuyển sang bước sản xuất tiếp theo và giảm lãng phí nguyên liệu thô.
2. Phun cát bên ngoài/bên trong: Phun cát loại bỏ bụi bẩn, vảy oxit, xỉ hàn và các tạp chất khác khỏi thành trong của ống thép. Nó làm phẳng bề mặt bên trong của ống thép và giảm ứng suất bề mặt bên trong. Điều này giúp nâng cao hiệu quả tuổi thọ của ống thép, giảm sự ăn mòn bên trong và cải thiện chất lượng bên trong và bên ngoài của ống thép.
3. Thổi bên trong: Thổi sạch bụi thép bên trong ống thép để tránh ảnh hưởng đến lớp phun sơn bên trong.
4. Gia nhiệt tần số trung bình (Sơn bên trong): Làm nóng ống thép đến nhiệt độ nhất định đồng thời loại bỏ độ ẩm để chuẩn bị phun sơn bên trong.
5. Lớp phủ phun bên trong: Với sự trợ giúp của áp suất, vật liệu phủ được phân tán thành các giọt mịn và đồng nhất và được áp dụng cho bề mặt bên trong của ống thép để đạt được lớp phủ đồng nhất.
6. Gia nhiệt tần số trung bình (Phun bên ngoài): Làm nóng ống thép đến nhiệt độ nhất định đồng thời loại bỏ độ ẩm để chuẩn bị phun sơn bên ngoài.
7. Lớp phủ phun bên ngoài: Với sự trợ giúp của áp suất, vật liệu phủ được phân tán thành các giọt mịn và đồng nhất và được áp dụng lên bề mặt bên ngoài của ống thép để đạt được lớp phủ đồng nhất.
8. Bọc đùn: Các hạt nhựa được trộn hoàn toàn, nấu chảy và gia nhiệt thông qua máy đùn trục vít. Vật liệu nóng chảy được ép đùn từ khuôn hình rãnh, sau đó được bọc và phủ lên bề mặt ống thép thông qua một con lăn quay. Đồng thời, ống thép tiến lên theo hình xoắn ốc, thúc đẩy quá trình đùn màng nhựa, nhờ đó đạt được khả năng sản xuất liên tục.
9. Làm mát phun: Mục đích của việc làm mát là làm cứng hoàn toàn lớp polyetylen và cải thiện tính chất cơ học của nó.
10. Xử lý đầu ống: Theo yêu cầu của quá trình hàn, chiều dài dành riêng từ 100 đến 150mm được dành ở các đầu ống chống ăn mòn để xử lý và kết nối đầu ống.
11. Kiểm tra tia lửa điện: Kiểm tra các điểm rò rỉ trong lớp chống ăn mòn có thể làm giảm lượng sản phẩm bị lỗi thoát ra ngoài và cải thiện chất lượng sản phẩm.
12. Mã hóa phun: Việc mã hóa được thực hiện theo yêu cầu quốc gia.
13. Bao bì: Giúp thông tin sản phẩm hiển thị và truy nguyên được.
