Các vật liệu SPCC trong các ống thép hàn mà mọi người thường sử dụng là nổi bật hơn, nhưng chất lượng của ống hàn cũng được chia thành tốt và xấu. Mọi người phải lựa chọn trang nghiêm khi chọn ống hàn. Sau đây là một giải thích chi tiết về các phương pháp đánh giá chất lượng của ống hàn.
Bản thân ống hàn có khả năng độc đáo để chống ăn mòn và hóa chất axit-bay. Nó có thể được trang bị hóa học hữu cơ khác với tác nhân khử. Lớp bề mặt của nó có không khí mỏng nhưng rất dày đặc. Màng oxit có tác dụng ngắn và dài và thường chống lại các phản ứng oxy hóa khử theo nhiều cách hơn. Trong toàn bộ quá trình cán thép, sẽ có các vết nứt bề mặt trong ống hàn. Các vết nứt bề mặt có thể được chia thành nhiều loại:
1). Các vết nứt ống thép hàn đi qua độ dày của tấm đúc, và các vết nứt trong vùng tinh thể equiaxed ở trung tâm của ống là những vết nứt mịn dọc theo ranh giới hạt. Các vết nứt ở phía hồ quang bên trong thường nứt các vết nứt đường song song và các vết nứt ở phía hồ quang bên ngoài thường theo các vết nứt. Vết nứt tinh thể.
2) Các vết nứt dọc theo ranh giới hạt là các vết nứt căng thẳng tại chỗ, và các vết nứt là các vết nứt đi qua các tinh thể một cách phá hủy và là kết quả của các lực bên ngoài. Giả sử những biện pháp đối phó nào phải được thực hiện để đối phó với loại trạng thái nứt này? Sau đây là lời giải thích chi tiết cho tất cả mọi người:
1. Cải thiện độ chính xác hồ quang của máy đúc để ngăn ngừa căng thẳng mặt đất quá mức trên trang không đồng nhất trong giai đoạn đầu đóng băng và tránh các vết nứt dọc theo ranh giới hạt.
2. Sử dụng các phương pháp như tăng tốc độ rèn vừa phải và mở rộng dòng nước làm mát, tăng lưu lượng nước và giảm nhiệt độ trong một phạm vi nhất định để duy trì làm mát cưỡng bức.
3. Kiểm soát chặt chẽ thành phần thép của bố trí hợp kim, đặc biệt là trong việc kiểm soát hàm lượng carbon và nước.
4. Cải thiện sự pha trộn cảm ứng điện từ của thép cán, và kiểm soát quá nóng chảy của thép nóng chảy trong tundish dưới 40 ° C.
