(1) Ưu điểm của việc thêm chì vào dung dịch kẽm
Thêm chì vào chất lỏng kẽm giúp rút ngắn thời gian nóng chảy của kẽm, giảm sự ăn mòn của chất lỏng kẽm trên nồi mạ, tạo điều kiện thuận lợi cho việc loại bỏ xỉ và ngăn cản sự bám dính của xỉ kẽm vào đáy nồi mạ. Ngoài ra, để có được vẻ ngoài thẩm mỹ trên các tấm thép mỏng mạ kẽm nhúng nóng, chì cũng được thêm vào chất lỏng kẽm.
Việc sử dụng chì giúp cải thiện khả năng thấm ướt của chất lỏng kẽm đối với sắt trong thép mạ kẽm, cho phép phân phối đồng đều chất lỏng kẽm trên bề mặt ống thép và nâng cao tính thẩm mỹ cũng như độ bóng của lớp mạ kẽm (trong phạm vi hàm lượng chì quy định của quy trình). , thường là 0.2%-0.25%, tương đương với hàm lượng chì tự nhiên của lớp Zn-4). Khi hàm lượng sắt trong chất lỏng kẽm cao, tức là có một lượng lớn xỉ kẽm, việc thêm một lượng chì thích hợp cũng có thể cải thiện khả năng thấm ướt của chất lỏng kẽm.
(2) Nhược điểm của việc thêm chì vào dung dịch kẽm
Thứ nhất, nó làm giảm tính lưu động của chất lỏng kẽm. Như được hiển thị trong Hình {{0}}, độ lỏng của chất lỏng kẽm kém nhất khi hàm lượng chì là 0,5% và nó chỉ phục hồi ở mức tương đương với kẽm nguyên chất khi hàm lượng chì đạt 2%.
Thứ hai, khi hàm lượng chì quá cao, nó không những không đạt được độ bóng bề mặt nói trên của lớp mạ mà còn biến nó thành màu xám đen. Do đó, nội dung khách hàng tiềm năng thường được giới hạn ở mức dưới {{0}},5%. Hàm lượng chì phổ biến nhất là khoảng 0,24%, như được thấy trong đơn vị mạ thép dải của nhà máy cán nguội của Tập đoàn Gang thép Vũ Hán. Ngoài ra, khi hàm lượng chì trong lớp mạ kẽm quá cao sẽ ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn; tuy nhiên, một số nhà nghiên cứu tin rằng có rất ít tác động.
