Quy trình sản xuất ống hàn xoắn ốc cho đường ống thoát nước tương đối đơn giản, hiệu suất sản xuất cao và chi phí sản xuất thấp. Do đó, ống thép xoắn ốc đã phát triển trong nhiều ngành công nghiệp. Vậy, chúng ta nên tiến hành thao tác hàn như thế nào khi sử dụng ống thép xoắn ốc?
Trước khi sử dụng ống thép xoắn, phải sử dụng chất khử oxy để khử oxy nhằm giảm lượng và kích thước tạp chất trong quá trình vận hành. Điều quan trọng cần lưu ý là ống thép xoắn được hàn trực tiếp vào ống thép từ các dải thép dài có thông số kỹ thuật nhất định thông qua hàn tần số cao.
Hình dạng của ống thép có thể là tròn hoặc vuông. Hàn tần số cao của ống thép xoắn ốc dựa trên các nguyên lý cảm ứng điện từ và hiệu ứng làm nóng dòng điện xoáy của các điện tích xen kẽ trong các dây dẫn, làm nóng các cạnh của mối hàn đến trạng thái nóng chảy. Trong quá trình hàn, vì dòng điện đầu ra có thể bị gián đoạn, nên tuổi thọ thiết kế của anode hy sinh hợp kim magiê phải phù hợp với tuổi thọ của đường ống.
Trong sản xuất ống hàn xoắn ốc, độ ổn định của quá trình tạo hình có liên quan chặt chẽ đến chất lượng hàn. Chỉ bằng cách cải thiện chất lượng tạo hình mới có thể đảm bảo chất lượng hàn hoàn toàn. Để đảm bảo hình thức đẹp và độ sâu thâm nhập thích hợp của mối hàn trong ống thép xoắn ốc, khe hở giữa các tấm thép để hàn đối đầu phải đồng đều. Đồng thời, phải áp dụng các thông số kỹ thuật hàn khác nhau dựa trên các khe hở hàn đối đầu khác nhau.
Trong ống hàn xoắn ốc, khe hở mối hàn định hình không đều do uốn cong hình lưỡi liềm và uốn cong hình chữ "S" của dải thép gây khó khăn cho việc hàn, dẫn đến độ sâu thâm nhập mối hàn không ổn định và chiều cao cốt thép mối hàn thay đổi. Khi mối hàn định hình lỏng lẻo, độ sâu thâm nhập mối hàn lớn và chiều cao cốt thép giảm; khi mối hàn định hình chặt chẽ, độ sâu thâm nhập mối hàn nhỏ và chiều cao cốt thép tăng. Do đó, trong quá trình hàn, giải pháp cho vấn đề này là giảm thông số kỹ thuật hàn khi mối hàn định hình lỏng lẻo và tăng thông số kỹ thuật hàn khi mối hàn định hình chặt chẽ.
Các phương pháp chống ăn mòn cho ống hàn xoắn ốc được sử dụng trong đường ống thoát nước cũng bắt đầu bằng cách ức chế một trong các quá trình. Việc sử dụng bảo vệ anode hy sinh, kết nối vật liệu kim loại có điện thế âm hơn ống xoắn ốc với ống thép xoắn ốc, sẽ không gây ra các vấn đề như vậy. Do đó, các đường ống dẫn khí ở khu vực đô thị nên áp dụng phương pháp kết hợp lớp phủ chống ăn mòn và bảo vệ anode hy sinh. Đối với các đường ống không phải đường ống chính khác có áp suất thấp hơn, phương pháp phủ chống ăn mòn thường được sử dụng trực tiếp.
Hiện nay, các lớp phủ chống ăn mòn bên ngoài thường được sử dụng cho đường ống dẫn khí chôn ngầm chủ yếu bao gồm năm loại: cấu trúc composite PE ba lớp, bột nhựa epoxy (FBE), men nhựa than đá, nhựa epoxy nhựa than đá và băng PE. Các phương pháp này không gây lãng phí cũng như không làm tăng chi phí bảo trì. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng khi điện trở suất của đất quá cao hoặc đường ống được bảo vệ đi qua vùng nước, thì bảo vệ anot hy sinh không phù hợp. Các phương pháp chống ăn mòn khác nhau có mức độ chất lượng chống ăn mòn và chi phí khác nhau. Cần cân nhắc toàn diện các phương pháp chống ăn mòn và chi phí dựa trên áp suất, mục đích sử dụng, môi trường và khí vận chuyển khác nhau của ống thép xoắn ốc được bảo vệ.
