Kiến thức

Home/Kiến thức/Thông tin chi tiết

Xử lý xỉ kẽm

Các phương pháp điều trị cho xỉ kẽm có thể được chia thành hai loại: quá trình ướt và quá trình phẫu thuật pyrometallurgical. Đối với quá trình pyrometallurgical, chưng cất là phương pháp cốt lõi. Dựa trên loại thiết bị chưng cất, nó có thể được phân loại thành chưng cất bể ngang, chưng cất lò cảm ứng tần số dòng tần số, chưng cất lò hồ quang và chưng cất lò chưng cất liên tục. Các sản phẩm chưng cất có thể là kẽm kim loại, bột kẽm hoặc oxit kẽm chất lượng cao hơn, tùy thuộc vào nhu cầu. Chất chưng cất bể ngang để xử lý xen kẽm nhúng nóng chia sẻ những ưu điểm và nhược điểm tương tự như chưng cất bể ngang để xử lý tro kẽm nhúng nóng. Lò cảm ứng không có tần số dòng và lò hồ quang để chưng cất xỉ chất thải mạ kẽm nóng hiếm khi được các nhà sản xuất sử dụng do đầu tư thiết bị cao, năng lực sản xuất thấp, lựa chọn ngưng tụ phức tạp và hiệu quả ngưng tụ không đạt yêu cầu. Ngoài ra, xỉ kẽm được sản xuất ở các vị trí phân tán và không dễ dàng thu thập. Mặt khác, lò chưng cất liên tục là một loại lò mới được thiết kế đặc biệt để xử lý xỉ chất thải mạ kẽm nóng. Nó hoàn toàn khắc phục sự bất lợi của các quá trình không liên tục trong các phương pháp phẫu thuật pyrometallurgical khác để xử lý xỉ chất thải mạ kẽm nóng, cho phép sản xuất liên tục. Hơn nữa, nó tự hào có tốc độ thu hồi kẽm cao, khả năng xử lý thiết bị linh hoạt, đầu tư thiết bị thấp hơn và giảm cường độ lao động so với chưng cất bể ngang, làm cho nó trở nên phổ biến trong các doanh nghiệp chuyên xử lý xỉ kẽm và do đó được sử dụng rộng rãi.

Quá trình ướt để xử lý xỉ chất thải mạ kẽm nóng có thể được chia thành hai phương pháp hoàn toàn khác nhau dựa trên các sản phẩm thu được. Một là phương pháp điện phân cực dương hòa tan, trong đó xỉ chất thải được đúc hoặc đúc thành một cực dương, với một tấm nhôm là cực âm và dung dịch axit sunfuric hoặc axit ethylenediaminetetraacetic (EDTA) là chất điện giải. Theo tác động của dòng điện trực tiếp, cực dương liên tục hòa tan và kẽm kết tủa ra ở cực âm, cuối cùng tạo ra kẽm điện phân. Những lợi thế của phương pháp này bao gồm tốc độ phục hồi kẽm cao. Tuy nhiên, nhược điểm chính là sự tích tụ nhanh chóng của sắt trong chất điện phân, gây khó khăn cho việc loại bỏ sắt khỏi chất điện phân, hạn chế ứng dụng công nghiệp của phương pháp này. Phương pháp khác là sản xuất kẽm sunfat heptahydrate. Phương pháp này liên quan đến việc hòa tan xỉ kẽm trong dung dịch axit sunfuric dung dịch nước, loại bỏ các tạp chất như sắt, sau đó cô đặc và kết tinh dung dịch kẽm sunfat để thu được heptahydrate kẽm sunfat.