Ống thép xoắn ốc được sản xuất từ cuộn thép dải làm nguyên liệu thô, được ép ở nhiệt độ phòng và uốn cong thành hình xoắn ốc. Sau đó, chúng được hàn bằng quy trình hàn hồ quang chìm hai mặt hai dây tự động để tạo thành mối nối xoắn ốc cả bên trong và bên ngoài. Nguyên liệu thô được sử dụng bao gồm cuộn thép dải, dây hàn và thuốc trợ dung.
Xử lý khử cacbon của ống xoắn ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ sử dụng của chúng, về cơ bản là phản ánh chất lượng của chúng. Tác động của xử lý khử cacbon đối với ống xoắn là đáng kể; nếu bề mặt được khử cacbon, độ bền và khả năng chống mài mòn của ống xoắn sẽ giảm, do đó ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ sử dụng của nó. Hơn nữa, nếu có lớp khử cacbon trên ống xoắn, độ cứng của lớp bề mặt sẽ giảm và trong quá trình làm nguội, các vết nứt có thể hình thành trên bề mặt của phôi do sự khác biệt về thể tích giữa các lớp bên trong và bên ngoài.
Các phương tiện chính góp phần vào quá trình khử cacbon trên bề mặt ống xoắn là các khí oxy hóa như oxy, hơi nước và carbon dioxide. Khi các khí này tiếp xúc với ống xoắn nóng, quá trình oxy hóa và khử cacbon của ống xảy ra. Do đó, việc kiểm soát tỷ lệ carbon dioxide so với carbon monoxide bên trong lò cũng rất quan trọng.
Cách tiếp cận cơ bản để giải quyết tình trạng khử cacbon trên bề mặt ống xoắn bao gồm thực hiện các quy trình xử lý nhiệt cần thiết. Vì quá trình khử cacbon diễn ra đồng thời với quá trình xử lý nhiệt ống xoắn, nên điều quan trọng là phải giảm thiểu tiếp xúc giữa ống xoắn và không khí trong quá trình xử lý nhiệt. Điều này có thể giúp cải thiện hình thức khử cacbon và giảm thiểu tác động của nó.
