lá lách
Đặc điểm chết: Có vết lõm và thịt cục bộ không đều hoặc đều đặn trên bề mặt dọc của ống thép. Các hình dạng là hạt nhân, dải, vết thương do áp lực ngang, da nghiêng, mảnh vụn, hình câm sắt, v.v.
gây ra:
① Bề mặt của cuộn giá thành phẩm của tensor dính trên bề mặt cuộn.
② Các vết sẹo hoặc vật lạ khác đè lên bề mặt ống thép sẽ rơi ra.
③ Ống thép truyền nhiệt bị thương hoặc bị trầy xước.
④ Chấn thương do chuyển động ngang hoặc do thiết bị cưa gây ra.
phán xét:
General tube: Wall thickness ≤8mm indentation depth does not exceed 90% of negative deviations, and wall thickness>80% của 80% độ sâu vết lõm 8mm không được vượt quá 1,0mm.
Ống nồi hơi: Giá trị tối đa của độ dày thành là 0,6mm.
Bộ dầu: Độ sâu vết lõm không được vượt quá một nửa độ lệch độ dày của tường. Giá trị độ sâu tối đa tại S Lớn hơn hoặc bằng 1{1}}mm không vượt quá 0,6mm và độ sâu tối đa tối đa S<<10mm does not exceed 0.5mm.
Ngay lập tức
Đặc điểm khuyết tật: các rãnh phân bố dọc theo ống thép.
Nguyên nhân: Khi nhiệt độ cán thấp, kim loại dính phía trên làm xước bề mặt bên trong của ống thép, đầu trên bị mòn nghiêm trọng. Bôi trơn kém hoặc mài mòn nghiêm trọng.
phán xét:
Ống chung: Độ sâu của vệt bên ngoài không vượt quá 90% độ lệch độ dày thành là 90% và độ sâu của vệt bên trong không vượt quá 70% độ lệch độ dày của tường và độ sâu của độ sâu 0,6 mm.
Ống nồi hơi và đường dẫn dầu: Độ sâu của lối đi thẳng không được vượt quá 5% độ dày thành và tối đa không vượt quá 0.4mm.
Không chính thức
Đặc điểm chết: Mặt cắt ngang của ống thép không tròn.
Nguyên nhân: Điều chỉnh lực kẹp khi cưa không đúng, lắp đặt giá đỡ thành phẩm và giá làm việc của tensor không đúng. không đúng cách.
Độ dày thành không đồng đều
Đặc tính chết: Giá trị tối đa của độ dày thành ống thép trên cùng một tiết diện, giá trị tối thiểu vượt quá độ lệch dương và độ lệch âm hoặc tên độ dày thành danh nghĩa là ± 8-10% (giới hạn trên của ống thành dày được lấy trong ống thành mỏng)
Lý do: Việc đục lỗ dự kiến sẽ đáp ứng được yêu cầu. Bề mặt đầu ống bị khía, độ nóng của ống không đạt yêu cầu, ống được làm nóng không đều, thiết bị đục lỗ không được điều chỉnh đúng cách và máy cán không được điều chỉnh đúng cách.
uốn cong
Đặc điểm khuyết tật: Ống thép không thẳng dọc theo chiều dài của ống thép và phần cuối của ống thép bị uốn cong.
Lý do: Một số đường trung tâm kiểu lỗ cuối cùng của tensor bị đặt sai vị trí. Sự phân bố các lỗ lăn tinh chế trong tensor là không hợp lý. Phương pháp làm mát ống Zhang Duan không hợp lý hoặc nhiệt độ quá cao khi cắt.
