Lý do nghiêng ống thép một góc khi nhúng chúng vào bể kẽm để mạ

Khi nhúng ống thép vào bể kẽm để mạ phải nghiêng một góc vừa đủ, nhất là khi mạ các ống có đường kính nhỏ, bị võng và uốn cong đáng kể ở giữa. Tại sao điều này là cần thiết? Đầu tiên, chúng tôi biết rằng ống thép, không giống như các sản phẩm khác, rỗng và mảnh với độ cứng kém (đặc biệt đối với đường kính nhỏ từ 10 đến 25 mm hoặc 3/8" đến 1"). Nếu không có một góc nghiêng nhất định và ngâm nhanh trong kẽm thì không thể loại bỏ khí bên trong các ống. Khi cả hai đầu ống chứa đầy chất lỏng kẽm, khí ở giữa nở ra do nhiệt và đẩy chất lỏng kẽm bên trong ống ra ngoài, gây hại. Đặc biệt khi dung môi bên trong ống chưa khô hẳn, nước sẽ bay hơi thành hơi, thể tích tăng lên gấp hàng trăm lần, dẫn đến chất lỏng kẽm từ bên trong ống phóng ra mạnh. Điều này rất nguy hiểm và có thể dẫn đến lớp mạ bị trượt và lốm đốm trên thành trong của ống thép mạ kẽm. Thứ hai, khi góc nghiêng quá nhỏ, đặc biệt khi mạ ống có đường kính nhỏ, phần võng ở giữa có thể tiếp xúc với bề mặt chất lỏng kẽm gần như đồng thời với đầu ống. Kết quả là thành ống thép tiếp xúc với bề mặt chất lỏng kẽm nhanh chóng giãn ra và uốn cong thành hình vòng cung do nhiệt. Sau đó, áp suất đẩy nó xuống, nhưng lực cản của chất lỏng kẽm ngăn không cho nó di chuyển xuống sâu hơn. Do đó, cả hai đầu của ống di chuyển xuống nhanh chóng, khiến ống lăn trên bề mặt chất lỏng kẽm. Khi bàn xoay mạ kẽm tiếp tục hạ thấp nó xuống, ống thép đi vào chất lỏng kẽm như trong Hình 3-156. Do có không khí ở giữa ống uốn cong, nó nở ra khi đun nóng và thoát ra ngoài, cho phép chất lỏng kẽm lấp đầy lỗ bên trong của ống. Nếu dung môi không được sấy khô hoàn toàn, áp suất phun sẽ lớn hơn và nguy hiểm hơn, dẫn đến lớp mạ bị trượt nghiêm trọng hơn. Vì vậy, tốt hơn hết bạn nên có góc nghiêng lớn hơn khi nhúng ống thép vào kẽm. Góc tối thiểu phải ngăn ống lăn sau khi nổi lên khỏi bể kẽm. Cấu hình tốt nhất như trong Hình 3-15c, giúp ngăn ống thép tiếp xúc trên diện rộng với chất lỏng kẽm nóng ở một bên, do đó tránh được sự giãn nở nhiệt đáng kể và giảm thiểu sự uốn cong của ống. Khi ống được ép vào chất lỏng kẽm bằng bàn xoay, sẽ không có hiện tượng lăn. Đồng thời, khí bên trong ống có thể thoát ra ngoài một cách thuận lợi và tuần tự. Chất lỏng kẽm nằm ngang bên trong ống, ngăn ngừa lớp mạ bị trượt. Điều này đạt được hiệu quả hơn trên các máy mạ kẽm bàn xoay từng bước có góc nhúng lớn. Tuy nhiên, trên các máy mạ kẽm có bàn xoay liên tục, hiện tượng lăn xảy ra rõ rệt hơn, đặc biệt khi mạ các ống có đường kính nhỏ. Việc cuộn các ống thép sẽ dẫn đến hiện tượng trượt lớp mạ, điều này cần được xem xét nghiêm túc, đặc biệt khi mạ kẽm trong chất lỏng chứa nhôm.