1. Thám tử: Sau khi tấm thép được sử dụng để chế tạo các ống thép hàn hồ quang chôn cỡ lớn đi vào dây chuyền sản xuất, việc kiểm tra siêu âm toàn bộ bảng được thực hiện trước tiên.
2. Cạnh phay: Phay hai mặt trên hai cạnh của tấm thép được sử dụng để đạt được các yêu cầu về chiều rộng tấm, song song song song với mặt song song của tấm và hình dạng của độ dốc.
3. Uốn mép trước: Sử dụng máy uốn trước để thực hiện việc uốn trước ván để mép ván có độ cong cong.
4. Để đúc khuôn: Đầu tiên, tấm thép uốn trước lần đầu tiên được dập trên máy đúc JCO, ép nhiều bước sau nhiều bước, ép thành hình chữ J, sau đó nửa tấm thép còn lại cũng được uốn thành Hình chữ C, và cuối cùng tạo thành Tinh chất O-shaan hình chữ O
5. Hàn trước: Khâu các ống thép hàn thẳng định hình và sử dụng phương pháp hàn khí bảo vệ (MAG) để hàn liên tục.
6. Hàn bên trong: Hàn bằng cột dây hàn hồ quang chôn (tối đa 4 dây) ở mặt trong của ống thép thẳng.
7. Hàn ngoài: Hàn ở mặt ngoài của ống thép hàn hồ quang dạng khâu với đường cung cong tách đôi.
8. Kiểm tra siêu âm I: Kiểm tra 100% các mối hàn của chốt và các mối hàn bên trong và bên ngoài của ống thép hàn đường thẳng.
9. Kiểm tra bằng tia X I: Kiểm tra TV công nghiệp bằng tia X 100% các mối hàn trong mối hàn bên trong và bên ngoài, sử dụng hệ thống xử lý hình ảnh để đảm bảo độ nhạy phát hiện.
10. Mở rộng: Toàn bộ chiều dài của ống thép đường hàn thẳng hàn hồ quang chôn được mở rộng để cải thiện kích thước và độ chính xác của ống thép và cải thiện trạng thái phân bố ứng suất trong ống thép.
11. Thử thủy lực: Ống thép sau khi mở rộng đường kính trên máy thử thủy lực được kiểm tra để đảm bảo áp suất thử của ống thép đạt yêu cầu tiêu chuẩn. Máy có chức năng ghi và lưu trữ tự động.
12. Cạnh ngược: Ống kết thúc ống sau khi kiểm tra được thông qua để đạt được kích thước của độ dốc đầu ống.
13. Kiểm tra siêu âm II: Việc kiểm tra siêu âm được thực hiện lại để kiểm tra các khuyết tật mà ống thép hàn thẳng có thể phát sinh sau đường kính và áp suất nước.
14. Kiểm tra bằng tia X II: Việc kiểm tra TV công nghiệp bằng tia X và màng hàn ống được thực hiện trên các ống thép sau khi kiểm tra đường kính và thủy lực.
15. Kiểm tra bột từ phía ống: Việc kiểm tra này được thực hiện để phát hiện các khuyết tật ở phía ống.
16. Chống ăn mòn và sơn phủ: Ống thép đạt tiêu chuẩn thực hiện công việc chống ăn mòn và sơn phủ theo yêu cầu của người sử dụng.
Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm: Tài liệu và nội dung hình ảnh được lấy từ Internet
