Trước hết, chúng ta phải tiến hành quy hoạch khuôn hợp lý. Đừng quá khác nhau về độ dày. Hình dạng phải đối xứng. Đối với các khuôn có biến dạng lớn, chúng ta phải nắm vững các quy tắc về biến dạng, lượng gia công có thể dự trữ được. Kế hoạch kết hợp có thể được lựa chọn cho các khuôn trung bình, chính xác và lộn xộn. Một số khuôn chính xác lộn xộn có thể được lựa chọn trước, xử lý nhiệt theo thời gian, làm nguội bằng xử lý thủy lực nitrit và kiểm soát độ chính xác của khuôn.
Khi sửa chữa các khuyết điểm như mắt cát, lỗ rỗ, mài mòn,… việc sử dụng máy hàn nguội như máy hàn nguội như thiết bị kỹ thuật tác động nhiệt nhỏ là để tránh biến dạng trong quá trình sửa chữa. Các khuôn chuẩn bị và khuôn lộn xộn được làm nóng trước để loại bỏ ứng suất còn lại trong quá trình cơ học. Đối với các khuôn có độ chính xác cao và lộn xộn, trong trường hợp có điều kiện cho phép, hãy cố gắng làm nguội và sử dụng phương pháp xử lý lạnh sâu thông qua gia nhiệt chân không.
Với tiền đề đảm bảo độ cứng của khuôn mẫu nước tôi, hãy thử sử dụng công nghệ làm nguội trước, làm nguội được phân loại hoặc làm nguội bằng nhiệt. Chất liệu hợp lý. Khuôn nên được chọn để có độ lệch cacbua biến dạng vi mô chính xác, lộn xộn và tốt của vật liệu thép, đây phải là quá trình chuyển xử lý nhiệt và hợp lý. Nhiệt độ gia nhiệt.
Ống xoắn ốc có thành dày cỡ lớn dùng để chỉ các ống thép xoắn ốc có đường kính trên 1000 và độ dày thành lớn hơn 10. Về khả năng nén, kéo dài và các tính chất cơ học khác, nó tốt hơn ống thép xoắn ốc thông thường. Dự án có nhu cầu cao về ống xoắn ốc. Lý do tại sao sẽ có các ống thép xoắn ốc có thành dày, bởi vì áp lực cần truyền tải các ống thép xoắn ốc chung của một số phương tiện nhất định sẽ không thể chịu đựng được. Việc tăng chi phí của dự án là điều không thể tránh khỏi nếu chúng ta gặp nguy hiểm. Đường ống của hệ thống băng tải chất lỏng nói chung được hàn bằng đường vòng cung xoắn ốc.
