Độ bền của ống xoắn ốc thường cao hơn ống hàn mối hàn thẳng. Nó có thể sử dụng ống hàn có đường kính vật liệu phôi lớn hơn và cũng có thể sử dụng cùng một chiều rộng để sản xuất ống với các ống hàn khác nhau với các ống sản xuất phôi khác nhau. Tuy nhiên, so với cùng chiều dài cùng chiều dài, chiều dài mối hàn tăng 30 ~ 100% và tốc độ sản xuất thấp hơn. Do đó, hầu hết các ống hàn cỡ nhỏ hơn được hàn bằng mối hàn thẳng và hầu hết các ống hàn cỡ lớn chủ yếu là hàn xoắn ốc.
1. Ống thép hàn tần số cao mối hàn thực tế
Nguyên lý hàn tần số cao: Sau khi tạo hình tấm xoăn cán nóng, hiệu ứng thu gom da và hiệu ứng liền kề của dòng điện tần số cao được sử dụng để làm nóng các cạnh của phôi ống và thực hiện hàn áp lực dưới tác động của con lăn ép để đạt được ống thép sản xuất.
Đặc điểm của ống thép hàn tần số cao: Các mối hàn bên trong và bên ngoài của ống hàn ERW được cạo vào vật liệu mẹ. Kích thước hình học cao, độ đồng tâm cao, độ dày thành đồng đều, mối hàn đồng đều sau khi xử lý nhiệt của nhiệt, và ống thép liền mạch cao như ống thép liền mạch. Khả năng chống ép.
2. Góc xoắn ốc của mối hàn ống hàn xoắn ốc thường là 50-75 độ, có nghĩa là ứng suất tổng hợp tại mối hàn xoắn ốc là 60-85% ứng suất chính của mối hàn thẳng. Điều này có nghĩa là ống xoắn ốc có thể nhỏ hơn thành ống hàn thẳng khi cùng áp suất làm việc. Tính năng này không chỉ làm giảm chi phí sản xuất mà còn giảm mức tiêu thụ năng lượng và ô nhiễm môi trường. Ngoài ra, ống thép xoắn ốc còn có ưu điểm là hiệu suất sản xuất cao, chi phí thấp và thông số kỹ thuật linh hoạt, do đó đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực.
