1. Ống và đồ đạc mạ kẽm phải loại bỏ các vật lạ như dầu, muối dư và sơn trước khi xử lý nhiệt;
2. Đồ gá được sử dụng trong lò chân không lần đầu tiên phải được thực hiện trước ở độ chân không của chân không theo yêu cầu của phôi;
3. Đối với phôi dễ bị biến dạng trong quá trình xử lý nhiệt, việc gia nhiệt phải được thực hiện trên một thiết bị cố định chuyên dụng. Phương pháp làm nóng trước là: 1 làm nóng trước ở 800 độ C, và làm nóng trước thứ cấp ở 500-550 độ C và 850 độ C. Tốc độ tốc độ nhiệt độ tại một thời điểm nên được giới hạn;
4. Đối với phôi có sự thay đổi mạnh về hình dạng hoặc mặt cắt ngang và phôi có độ dày hiệu quả, nên thực hiện gia nhiệt trước;
5. Công nhân, vật đúc và các bộ phận hàn không có lỗ chân lông, và các phôi thép không gỉ được gia công và tạo hình thường không thích hợp để nung trong lò nung muối;
6. Theo độ dày hiệu quả và độ dày điều kiện của phôi (độ dày thực tế được nhân với hệ số hình dạng của phôi), quá trình gia nhiệt của ống mạ kẽm phải có đủ thời gian cách nhiệt;
7. Ống thép mạ kẽm và thép không gỉ chịu nhiệt của Martiner nguội đến nhiệt độ phòng có thể được làm sạch, xử lý hoặc phục hồi lạnh sâu. Khoảng thời gian giữa hàn và xử lý nhiệt tiếp theo không được vượt quá 4 giờ;
8. Rửa sạch bằng kiềm, chất tẩy rửa hòa tan trong nước, dung môi clo, phun và các phương pháp khác theo yêu cầu và điều kiện bề mặt của ống mạ kẽm;
9. Sau khi hiệu chỉnh, việc khử ẩm phải được thực hiện dưới nhiệt độ cháy ban đầu. Hình dạng phức tạp hoặc kích thước đòi hỏi phôi gia công nghiêm ngặt. Sau khi sửa xong, dùng đèn cố định kết hợp lửa để sửa;
10. Khi hiệu suất của đường ống mạ kẽm không đủ tiêu chuẩn, có thể thực hiện xử lý nhiệt lặp lại, nhưng số lần làm nguội hoặc dung dịch rắn lặp lại thường không quá hai lần. Việc bổ sung ống mạ kẽm không được tính là xử lý lặp lại. Trạng thái làm nguội hoặc phục hồi ở nhiệt độ thấp của phôi thép không gỉ và thép chịu nhiệt được tạo ra bằng vật liệu mate phải được làm nóng trước trước khi làm nguội, ủ hoặc phục hồi nhiệt độ cao nhiều lần.
