Luồng xử lý rạch chủ yếu bao gồm các bước sau:
1. Tải
Vận chuyển vật liệu dải kim loại (như cuộn thép) đến vị trí bắt đầu của dây chuyền sản xuất rạch.
Đưa vật liệu dải vào dây chuyền sản xuất bằng thiết bị tải (chẳng hạn như xe đẩy tải hoặc bộ vận chuyển cuộn dây).
2. Khắc
Sử dụng một thiết bị không thể phủ (như unciler) để thư giãn vật liệu dải kim loại, đảm bảo nó bằng phẳng và không có nếp nhăn cho các hoạt động rạch sau đó.
Trong quá trình không thể phủ, các con lăn áp suất hoặc thiết bị giữ có thể được sử dụng để bảo vệ cuộn thép và ngăn không cho nó làm sáng tỏ do quán tính xoay.
3. Rạch
Máy rạch là thiết bị cốt lõi trong dây chuyền sản xuất, theo chiều dọc của vật liệu dải kim loại để kích thước đặt trước bằng cách sử dụng các lưỡi xoay tốc độ cao. Kiểm soát chính xác vị trí tương đối giữa các lưỡi dao và vật liệu dải là cần thiết trong quá trình rạch để đảm bảo độ chính xác rạch.
Cây kéo đĩa thường được sử dụng thiết bị rạch trong máy rạch, với các lưỡi thường được gắn trên giá đỡ đĩa có độ chính xác cao và được trang bị các bộ phận nhập khẩu chất lượng cao để đảm bảo chất lượng rạch.
4. Bộ phận dải
Theo yêu cầu của khách hàng, vật liệu dải kim loại khe được chia thành các dải hẹp hơn.
Trong quá trình phân chia dải, các tham số như chiều rộng và khoảng cách dải phải được đảm bảo để đáp ứng các yêu cầu.
5. Kiểm tra và sắp xếp
Tiến hành kiểm tra chất lượng trên vật liệu dải khe, bao gồm kiểm tra độ dày, chiều rộng và chất lượng bề mặt.
Vật liệu dải không đủ tiêu chuẩn cần được sửa chữa hoặc từ chối để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
6.
Vận chuyển vật liệu dải kim loại đủ điều kiện đến một thiết bị dỡ hàng (chẳng hạn như xe đẩy dỡ hàng) và đóng gói nó.
Vật liệu dải đóng gói thuận tiện cho việc lưu trữ và vận chuyển tiếp theo.
7. Quy trình phụ trợ
Chẳng hạn như bộ đệm looper, tạo ra lực căng và cuộn cạnh chất thải.
