Ngày nay, ống thép mạ kẽm nhúng nóng là loại ống chống cháy phổ biến, đóng vai trò không thể thay thế trong ngành an toàn phòng cháy chữa cháy. Tại sao ống mạ kẽm nhúng nóng không thể thay thế bằng ống hàn rẻ hơn hoặc ống mạ kẽm lạnh? Mạ kẽm nhúng nóng được phát minh vào giữa thế kỷ-18 và phát triển từ công nghệ xử lý mạ thiếc điện phân nóng. Cho đến ngày nay, mạ kẽm nhúng nóng vẫn là một trong những công nghệ xử lý được sử dụng rộng rãi và hiệu quả nhất để chống ăn mòn thép.
Người vận hành tại bảng điều khiển phải điều chỉnh tốc độ thủ công dựa trên hoạt động của thiết bị trước lò và cử chỉ tay để tránh kẹt đường ống.
Các dụng cụ mà người vận hành lò sử dụng phải được làm nóng trước khi sử dụng để tránh kẽm bắn vào người gây thương tích; thường xuyên kiểm tra xem có ống thép nào rơi vào nồi không và loại bỏ ngay nếu phát hiện; điều chỉnh thiết bị kịp thời để tránh kẹt ống và đảm bảo an toàn cho thiết bị.
Khi thêm thỏi kẽm vào nồi kẽm, trước tiên phải làm nóng chúng. Nghiêm cấm việc thêm kẽm thành từng bó. Mỗi lần không được thêm quá năm thỏi kẽm, và trượt chúng xuống thành nồi kẽm theo chiều dọc để tránh va đập làm hỏng nồi và bắn tung tóe một lượng lớn kẽm có thể gây thương tích cho người. Nghiêm cấm các chất sắt rơi vào chất lỏng kẽm để tránh tạo ra một lượng lớn cặn kẽm.
Khi nấu chảy kẽm, hãy đun nóng chậm và tránh đun nóng nhanh vì có thể làm hỏng tuổi thọ của nồi mạ kẽm và khiến một lượng lớn hơi kẽm bốc hơi. Hít phải quá nhiều loại khí độc hại này có thể dẫn đến tình trạng gọi là "sốt khói kim loại". Trong quá trình nấu chảy kẽm, khi kẽm đạt đến nhiệt độ cao, không bao giờ dùng tay để di chuyển các khối kẽm để tránh bị bỏng; thay vào đó hãy sử dụng các công cụ phù hợp.
Thường xuyên loại bỏ tro kẽm trên bề mặt dung dịch kẽm. Khi cạo, nhẹ nhàng cạo bề mặt dung dịch kẽm bằng ván cạo mà không khuấy quá mạnh để tránh tro kẽm nổi lên. Ván cạo không được chạm vào ống thép đang mạ kẽm hoặc thoát ra khỏi nồi để tránh tai nạn hoặc trục trặc thiết bị.
Các khối kẽm, mảnh kẽm, kẽm bị đưa ra ngoài trong quá trình mạ kẽm, kẽm chảy ra từ các ống thép trên mặt đất trước khi vào lò phải được thu hồi và đưa trở lại nồi bất cứ lúc nào để giảm thiểu thất thoát nhiệt từ nồi kẽm.
Khi thêm các thỏi nhôm vào bề mặt dung dịch kẽm, hãy đảm bảo di chuyển chúng qua lại nhiều lần để đảm bảo hàm lượng nhôm đồng đều trên bề mặt dung dịch kẽm.
Để dễ dàng loại bỏ xỉ và chiết xuất kẽm, cần phải thêm 20 tấn chì vào nồi kẽm.
Làm nóng trước máy chiết xỉ trước khi sử dụng. Bảo quản xỉ kẽm ở các kích cỡ khác nhau. Nhiệt độ chiết xỉ phải được kiểm soát trên 455 độ. Sử dụng các công cụ đặc biệt khi vận hành máy chiết xỉ và đứng với chân ở vị trí "T", cách nồi kẽm một mét.
Quá trình mạ kẽm nhúng nóng đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ. Do đó, trong quá trình sản xuất mạ kẽm nhúng nóng, cần phải tối đa hóa hiệu quả công việc. Nói cách khác, sản xuất càng nhiều sản phẩm hoặc tấn trên một đơn vị thời gian thì chi phí càng thấp và ngược lại.
