Xỉ ống thép hàn là cặn còn sót lại bên trong mối hàn. Trong phân tích lý thuyết, nguyên nhân chính dẫn đến việc hàn tự động các đường hàn hồ quang chôn chủ yếu là do 3 điểm sau: ① Trong nguyên liệu thô có nhiều vật thể linh tinh (bao gồm vật liệu mẹ, dây hàn và mối hàn);③ Các thông số quy trình hàn được lựa chọn không phù hợp, không có lợi cho sự xuất hiện của xỉ.
Dựa vào đặc tính sản xuất của ống thép hàn hồ quang chôn mối nối thẳng, có thể loại trừ nguyên nhân làm sạch đường nối để sinh ra xỉ khi lớp không được làm sạch khi lớp không sạch.
Đối với nguyên liệu thô có nhiều vật dụng linh tinh và đường hàn tạo ra cặn. Sau khi kiểm tra trước khi hàn vật liệu mẹ, dây hàn mới và hàn, v.v.Những thứ không phải là nguyên nhân chính gây ra xỉ.
Vì vậy, nguyên nhân chính dẫn đến hiện tượng kẹp dây nóng chảy của tường dày trong hàn hồ quang chôn tường thẳng là do lựa chọn các thông số quá trình hàn không đúng. Các thông số quá trình hàn của các mũi hàn tường dày ống hàn hồ quang chôn chủ yếu là: năng lượng đường dây, dòng điện hàn, điện áp hàn, tốc độ hàn, khoảng cách dây hàn, kích thước độ dốc, v.v.
Phân tích chuyên sâu từ khía cạnh luyện kim hàn, chúng ta có thể thấy nguyên nhân khiến dây chuyền nung chảy đường hàn tạo ra kẹp cặn là do nhiệt độ dây nóng chảy quá thấp nên xỉ lỏng bị kết tủa quá muộn. Thấp hoặc tốc độ làm mát.
Phương pháp nhìn thấy ống thép may dài đường may cắt thẳng là cắt khí. Cắt Qi là việc sử dụng nhiệt sinh ra từ quá trình đốt cháy oxy và axetylen để làm cho kim loại cắt nóng chảy ở cặn sắt tạo ra ở nhiệt độ cao. Ống thép có đường may thẳng bị cắt bỏ.
Hiệu quả của ống thép đường may thẳng cắt khí cao, thao tác rạch tương đối gọn gàng nhưng bề mặt vết mổ sẽ bám một lớp màng oxit. Cần phải loại bỏ trước khi hàn. Trong quá trình lắp đặt ống thép thẳng, các loại ống thép thẳng, tấm thép và các loại ống cắt khí có đường kính lớn hơn thường được sử dụng.
Dụng cụ cắt khí để cắt ống thép thẳng được chia thành hai loại: loại bắn và hút và các loại áp suất khác theo áp suất khác nhau của axetylen. Oxy để cắt khí được cung cấp bởi xi lanh oxy và axetylen được cung cấp bởi khí axetylen xi lanh hoặc máy tạo khí axetylen.
Do nguy cơ cắt khí nên cần thực hiện nghiêm chỉnh các quy định vận hành khi cắt ống thép khâu bằng phương pháp cắt khí:
1. Bất kể ống thép thẳng có quay hay cố định miệng hay không, nó phải được giữ thẳng đứng trên bề mặt của ống thép có đường nối thẳng. Sau khi cắt, miệng nghiêng dần về phía trước đường cắt của điểm cắt một góc 70 độ -80 độ.
2. Khi cắt khí, cố định ống thép có đường may thẳng thường bắt đầu bằng phần dưới của ống thép thẳng.
3. Việc lựa chọn miệng cắt và áp suất oxy liên quan đến độ dày của ống thép thẳng, có thể lựa chọn theo tình hình thực tế.
4. Khoảng cách giữa bề mặt miệng và ống thép thẳng phải được xác định theo chiều dài của ngọn lửa nung nóng trước và độ dày của ống thép có đường nối thẳng. Nói chung, nên đặt 3--5mm ở cuối tâm ngọn lửa.
5. Sau khi cắt bỏ đường ống thép có đường nối thẳng, cặn sắt oxy hóa tại vết rạch của dao hoặc bánh xe cát cầm tay được bôi lên để làm cho ống mịn và sạch.
6. Khi kết thúc quá trình cắt khí, phải nhanh chóng đóng van oxy cắt và van axetylen làm nóng trước van oxy.
