Kẽm dễ hòa tan trong cả axit và kiềm, do đó nó được gọi là kim loại lưỡng tính. Kẽm ít thay đổi trong không khí khô nhưng tạo thành một lớp kẽm cacbonat cơ bản dày đặc trên bề mặt của nó trong không khí ẩm. Trong môi trường có lưu huỳnh đioxit, hydro sunfua và khí quyển biển, kẽm thể hiện khả năng chống ăn mòn kém, đặc biệt là trong môi trường nhiệt độ cao, độ ẩm cao có chứa axit hữu cơ, nơi lớp phủ kẽm rất dễ bị ăn mòn.
Ống mạ kẽm nhúng nóng được sản xuất bằng cách phản ứng kim loại nóng chảy với một chất nền sắt để tạo thành một lớp hợp kim, do đó tích hợp chất nền và lớp phủ. Quy trình sản xuất ống mạ kẽm nhúng nóng bắt đầu bằng việc tẩy rửa các ống thép để loại bỏ oxit sắt khỏi bề mặt của chúng. Sau khi tẩy rửa, các ống được làm sạch trong một bể chứa dung dịch nước amoni clorua, kẽm clorua hoặc hỗn hợp của cả hai, sau đó được đưa vào bể mạ kẽm nhúng nóng. Mạ kẽm nhúng nóng mang lại những ưu điểm như lớp phủ đồng đều, độ bám dính mạnh và tuổi thọ cao. Ở các khu vực phía bắc, quy trình cán dải mạ kẽm trực tiếp và bổ sung kẽm thường được áp dụng.
Ống thép mạ kẽm nhúng nóng trải qua các phản ứng vật lý và hóa học phức tạp giữa lớp nền ống thép và dung dịch mạ kẽm nóng chảy, dẫn đến sự hình thành lớp hợp kim kẽm-sắt có cấu trúc dày đặc, chống ăn mòn. Lớp hợp kim này kết hợp liền mạch với lớp kẽm nguyên chất và lớp nền ống thép, mang lại khả năng chống ăn mòn đặc biệt.
Để tăng khả năng chống ăn mòn của ống thép, chúng được mạ kẽm, bằng hai phương pháp chính: mạ kẽm nhúng nóng và mạ điện. Mạ kẽm nhúng nóng tạo ra lớp phủ kẽm dày hơn, trong khi mạ điện tiết kiệm chi phí nhưng có thể tạo ra bề mặt kém nhẵn hơn. Ống hàn thổi oxy, thường là ống thép hàn đường kính nhỏ có kích thước từ 3/8 đến 2 inch, được sử dụng để thổi oxy luyện thép. Được làm từ các dải thép như cấp 08, 10, 15, 20 hoặc 195-Q235, một số ống trải qua quá trình xử lý alumin hóa hiệu quả để chống ăn mòn.
Quy trình sản xuất:
Dải mạ kẽm → Tháo cuộn → Kéo căng → Lăn thành ống → Hàn → Loại bỏ sẹo → Thụ động hóa và rửa sạch → Bổ sung kẽm → Định cỡ → Đánh máy và dán nhãn → Cắt → Đóng gói → Sấy khô → Cân.
