1. Đang tải
Vận chuyển các dải kim loại (chẳng hạn như vật liệu cuộn thép) đến vị trí bắt đầu của dây chuyền sản xuất rạch.
Đưa các dải vào dây chuyền sản xuất thông qua các thiết bị tải (chẳng hạn như xe đẩy tải hoặc xe chở cuộn).
2. Tháo cuộn
Sử dụng thiết bị tháo cuộn (chẳng hạn như máy tháo cuộn) để mở các dải kim loại, đảm bảo chúng phẳng và không có nếp nhăn cho các thao tác cắt tiếp theo.
Trong quá trình tháo cuộn, có thể cần phải dùng các cuộn ép hoặc thiết bị kẹp để cố định cuộn thép và ngăn không cho cuộn thép bị bung ra do quán tính quay.
3. Rạch
Máy rạch là thiết bị cốt lõi trong dây chuyền sản xuất, sử dụng lưỡi quay tốc độ cao để rạch các dải kim loại theo kích thước đặt trước theo chiều dọc. Trong quá trình cắt, cần phải kiểm soát chính xác vị trí tương đối giữa lưỡi dao và dải để đảm bảo độ chính xác khi cắt.
Máy cắt đĩa là thiết bị cắt thường được sử dụng trong máy rạch, với các lưỡi dao thường sử dụng giá đỡ loại đĩa có độ chính xác cao và các bộ phận nhập khẩu chất lượng cao để đảm bảo chất lượng cắt.
4. Tước
Theo yêu cầu của khách hàng, các dải kim loại dạng khe được tiếp tục xử lý thành các dải, tức là chia một dải rộng thành nhiều dải hẹp hơn.
Trong quá trình tước, đảm bảo các thông số như chiều rộng và khoảng cách dải đáp ứng yêu cầu.
5. Kiểm tra và phân loại
Tiến hành kiểm tra chất lượng trên các dải khe, bao gồm kiểm tra độ dày, chiều rộng và chất lượng bề mặt.
Các dải không đủ tiêu chuẩn cần phải được cắt bớt hoặc loại bỏ để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
6. Dỡ hàng và đóng gói
Vận chuyển các dải kim loại đủ tiêu chuẩn đến thiết bị dỡ hàng (chẳng hạn như xe đẩy dỡ hàng) và đóng gói chúng.
Dải đóng gói tạo điều kiện thuận lợi cho việc lưu trữ và vận chuyển tiếp theo.
7. Quy trình phụ trợ
Chúng bao gồm đệm vòng lặp, tạo lực căng, cuộn dây cạnh thải, v.v.
