Kiến thức

Home/Kiến thức/Thông tin chi tiết

Quy trình sản xuất ống thép đường may thẳng

Ống thép kéo là loại ống thép rất phổ biến trong cuộc sống. Ứng dụng của đường ống này rất rộng. Tôi tin rằng nhiều người đã nghe nói đến đường ống này. Vậy bạn có biết công nghệ sản xuất ống thép đường may thẳng không? Quy trình sản xuất ống thép đường may thẳng có thể được chia thành hai loại, một là ống thép đường may thẳng tần số cao, và loại khác là ống thép hàn hồ quang chôn thẳng. Hai quy trình sản xuất này khác nhau. Hãy cùng tìm hiểu công nghệ sản xuất của hai loại ống thép thẳng này nhé!

1

1. Hàn hồ quang chôn

Sau khi các tấm thép sẽ được sử dụng để tạo ra các ống thép hàn hồ quang chôn cỡ lớn được đưa vào dây chuyền sản xuất. Đầu tiên, thực hiện kiểm tra siêu âm toàn bộ bảng, sau đó sử dụng bề mặt hai mặt của tấm thép để sử dụng phay và gia công hai mặt trên bề mặt của tấm thép. Làm cho hai bề mặt cạnh của tấm thép đạt chiều rộng, độ song song của cạnh tấm và hình dạng của ngọn đồi. Sau đó, sử dụng thiết bị ưu đãi được áp dụng trước tiến hành các thao tác đã được gia công trước trên mép tấm ván thương mại sao cho mép tấm ván có độ cong. Sau đó, sử dụng máy đúc khuôn JCO để làm cho chúng ta một nửa tấm thép cong nhiều bước, dập thành hình chữ J. -hình dạng. Ngoài ra, nửa bước còn lại được đóng dấu thành hình chữ C và trở thành hình chữ O của lỗ mở cuối cùng.

Tạo các đường ống và đường nối thép hàn thẳng định hình và sử dụng hàn bảo vệ khí (MAG) để hàn liên tục; sử dụng phương pháp hàn hồ quang chôn theo cột (tối đa bốn dây) ở bên trong ống thép thẳng để hàn; Hàn hồ quang chôn được hàn bên ngoài bên ngoài ống thép hàn hồ quang thẳng. Sau khi hàn xong, kiểm tra siêu âm lần đầu (chủ yếu kiểm tra các mối hàn và vật liệu mẹ ở cả hai mặt), kiểm tra tia X lần đầu (kiểm tra độ nhạy của phát hiện), kiểm tra đường kính và áp suất nước (áp lực nước. Cơ hội kiểm tra máy ép tự động lưu hồ sơ ).

Sau đó tiến hành kiểm tra kiểm tra ống thép theo kích thước đáp ứng yêu cầu, sau đó thực hiện kiểm tra siêu âm lần thứ hai, kiểm tra bằng tia X lần thứ hai, kiểm tra bột từ tính đầu ống, chống ăn mòn và phủ, và hoàn thành toàn bộ quá trình xử lý quá trình.

2

2. Hàn tần số cao

Hàn tần số cao dựa trên nguyên lý cảm ứng điện từ và điện tích xoay chiều trong dây dẫn, hiệu ứng lân cận và hiệu ứng nhiệt xoáy của mép mối hàn đến trạng thái nóng chảy, sau đó ép nó bằng một con lăn để cho phép đường may đạt được các tinh thể gián tiếp trong các đường nối., Để đạt được mục đích hàn hàn. Hàn tần số cao là hàn cảm ứng (hoặc hàn tiếp xúc áp suất). Nó không yêu cầu làm đầy đường hàn, không bắn tung tóe hàn, nhiệt hàn ảnh hưởng đến diện tích thu hẹp, khuôn hàn đẹp và hiệu suất cơ học hàn tốt. Vì vậy, nó phụ thuộc vào việc sản xuất ống thép.Ứng dụng rộng rãi.

Việc hàn ống thép tần số cao sử dụng hiệu ứng chăm sóc da và tác dụng lân cận của nguồn điện xoay chiều. Sau khi thép (với thép) được cán và tạo hình, một phôi ống tròn ngắt kết nối có mặt cắt ngang được hình thành. Hoặc một bộ trở kháng (thanh từ), một mạch cảm ứng điện từ được hình thành khi mở trở kháng và mở ống dẫn. Dưới tác động của xu hướng da và hiệu ứng lân cận, mép miệng ống có tác dụng nhiệt mạnh và tập trung, do đó mép của đường hàn có thể tạo thành mép của đường hàn. Sau khi gia nhiệt nhanh đến nhiệt độ cần thiết để hàn, sau khi ép con lăn áp lực, kim loại ở trạng thái nóng chảy đạt được sự hội tụ tinh thể gián tiếp và mối hàn lắp chắc chắn được hình thành sau khi làm mát.