Ống thép cỡ lớn được làm bằng tấm dày và tấm cán nóng. Phương pháp sản xuất đầu tiên được phân loại theo phương pháp hàn, ống thép hàn hồ quang chìm có hiệu suất cao và độ tin cậy cao được gọi là ống thép SAW. Ống thép cỡ lớn được thảo luận trong bài viết này chủ yếu nhắm vào ống thép SAW này. Ống thép SAW được chia thành ống thép khâu hàn hồ quang chôn L-SAW và ống thép xoắn ốc hàn hồ quang chôn hồ quang H-SAW. Ống thép L-SAW có phương pháp đúc UO phù hợp cho sản xuất quy mô lớn, phương pháp con lăn cong và phương pháp máy công cụ áp lực phù hợp với số lượng lớn các loại.
Phương pháp đúc JCOE là phương pháp giữa phương pháp đúc UO và phương pháp máy công cụ áp lực. Việc có quy trình đường kính ở cuối áp suất hay không có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất của ống thép và liệu quy trình này có phải là một trong những phương pháp phân loại hay không. H-Saw tương đương với ống hàn xoắn ốc, tạo thành tấm thép cán thành hình xoắn ốc, sau đó hàn phần lắp ghép. Ngoài các phương pháp hàn định hình và hàn định vị truyền thống, để đạt được năng suất cao và ống thép chất lượng cao, phương pháp hàn xoắn ốc hai bước của SAW cũng có thể được sử dụng sau khi hàn định vị.
Trong trường hợp bình thường, vật liệu dùng để gia công ống thép xoắn ốc có đường kính lớn được chia thành nhiều cấp độ. Mỗi cấp độ là khác nhau và thường có sự khác biệt lớn về chất lượng. Vì vậy, để xác định chất lượng, nhà sản xuất phải xuất trình giấy chứng nhận vật liệu tương ứng để biết được mức độ. Trong sự so sánh này, chúng ta có thể thấy rằng chất lượng là khác nhau.
Khi xử lý ống thép xoắn ốc có đường kính lớn, xử lý bề mặt là một quá trình thiết yếu. Để đảm bảo chất lượng nghiêm ngặt của ống thép, việc xử lý bề mặt cần phải nghiêm ngặt hơn khi rời khỏi nhà máy để đảm bảo chất lượng bề ngoài và khả năng chống ăn mòn. Lớn, sự lựa chọn của khách hàng vẫn sẽ khác nhau.
