Kiến thức

Home/Kiến thức/Thông tin chi tiết

Giới thiệu về các biện pháp sản xuất ống xoắn ốc thành dày

Ống thép xoắn ốc được sản xuất bằng cách cuộn thép kết cấu carbon thấp hoặc dải thép kết cấu hợp kim thấp thành phôi ống theo một góc xoắn ốc cụ thể (được gọi là góc tạo hình), sau đó hàn mối nối để hoàn thiện ống. Quy trình này cho phép sản xuất ống thép có đường kính lớn bằng cách sử dụng các dải thép hẹp hơn. Các thông số kỹ thuật của ống thép xoắn ốc được thể hiện theo đường kính ngoài và độ dày thành ống. Ống hàn phải trải qua thử nghiệm thủy tĩnh để đảm bảo rằng mối hàn của chúng đáp ứng các tiêu chuẩn về độ bền kéo và hiệu suất uốn nguội cần thiết.

Ống thép có tỷ lệ đường kính ngoài/độ dày thành ống nhỏ hơn 20 được phân loại là ống xoắn thành dày. Những ống này chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng như khoan dầu khí, nứt hóa dầu, đường ống nồi hơi, ống chịu lực và ống kết cấu có độ chính xác cao cho ô tô, máy kéo và hàng không.

Trọng tâm chính của kiểm soát sản xuất đối với ống xoắn thành dày là tăng cường độ dẻo dai và độ bền của ống thép, cải thiện độ sạch của thép nóng chảy, giảm tạp chất có hại và cuối cùng là nâng cao chất lượng tổng thể của ống. Trong quá trình sản xuất, áp dụng hệ thống làm mát hợp lý để ngăn ngừa các vết nứt bên trong, do đó cải thiện chất lượng ống từ nhiều góc độ.

Quy trình sản xuất ống xoắn bao gồm nhiều bước, với bước cuối cùng là giảm tốc độ cán. Tốc độ cán là một thông số quan trọng trong quy trình đột. Khi tốc độ cán tăng từ thấp lên cao, sẽ có một tốc độ cán tới hạn mà tại đó hiện tượng tách lớp bắt đầu xảy ra. Ở tốc độ cán thấp hơn, phôi ống dễ bị hình thành khoang, trong khi ở tốc độ cao hơn, phôi và ống thép xoắn kết cấu 45# có thể phát triển các khuyết tật tách lớp. Để loại bỏ các khuyết tật này, tốc độ cán phải được giảm xuống dưới tốc độ tới hạn mà tại đó hiện tượng tách lớp ban đầu xảy ra.

Trong quá trình sản xuất ống xoắn, điều cần thiết là phải kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt hợp lý. Bằng cách đo đường cong độ dẻo nóng, có thể lựa chọn nhiệt độ gia nhiệt tối ưu. Ngoài ra, phôi ống phải được gia nhiệt với thời gian ngâm đủ để giảm sức đề kháng biến dạng và tăng cường độ dẻo và độ dai của ống xoắn thành dày kết cấu 45#.