Ống thép liền mạch kéo nguội: phôi ống tròn → gia nhiệt → đục lỗ → đầu → ủ → ngâm chua → dầu (mạ đồng) → kéo nguội nhiều lần (cán nguội) → ống phôi → xử lý nhiệt → thẳng → thử áp suất nước (Thám tử) → đánh dấu → nhập kho.
Sau đây là tổng quan về quy trình xử lý hai ống thép:
Ống thép kéo nguội sử dụng cuộn thép cán nóng làm nguyên liệu thô, và cán nguội cán ...
Nhìn chung, các tấm và trục cán nguội phải được ủ liên tục (đơn vị CAPL) hoặc ủ trong lò kiểu nắp để loại bỏ quá trình tôi nguội và ứng suất cán để đạt được các chỉ số hiệu suất cơ học được chỉ định trong các tiêu chuẩn tương ứng.
Chất lượng bề mặt, hình thức và độ chính xác về kích thước của thép tấm cán nguội tốt hơn thép tấm cán nóng và độ dày của sản phẩm mỏng hơn khoảng 0.18mm. Gia công sâu sản phẩm với thép cuộn cán nguội làm chất nền đã trở thành sản phẩm có giá trị gia tăng cao. Chẳng hạn như mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, mạ điện chống bám vân tay, tấm thép cuộn phủ màu và tấm thép composite giảm rung, tấm thép màng phức hợp PVC, v.v., các sản phẩm này có chất lượng tuyệt vời như đẹp, chống ăn mòn cao, v.v. và đã được sử dụng rộng rãi. Thép cuộn cán nguội sau khi ủ phải được tinh chế bao gồm cắt đầu, cắt đuôi, cắt mép, dẹt, dẹt, cuộn nặng hoặc tấm cắt dọc. Sản phẩm cán nguội được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ô tô, sản phẩm thiết bị gia dụng, công tắc dụng cụ, xây dựng, nội thất văn phòng và các ngành công nghiệp khác. Trọng lượng của mỗi gói sau tấm thép là 3 ~ 5 tấn. Điểm bay thường là 3 ~ 10 tấn/khối lượng. Đường kính trong của cuộn thép là 610mm.
