Quá trình cắt chủ yếu bao gồm các bước sau:
Đang tải
Vận chuyển các dải kim loại (như cuộn thép) đến vị trí bắt đầu của dây chuyền sản xuất cắt.
Đưa các dải thép vào dây chuyền sản xuất thông qua các thiết bị nạp liệu (như xe đẩy hoặc máy vận chuyển cuộn thép).
Tháo cuộn
Sử dụng thiết bị tháo cuộn (ví dụ: máy tháo cuộn) để mở dải kim loại ra, đảm bảo dải kim loại phẳng và không có nếp nhăn để thực hiện các thao tác cắt tiếp theo.
Trong quá trình tháo cuộn, có thể cần sử dụng con lăn kẹp hoặc thiết bị ép để ổn định cuộn thép và ngăn không cho cuộn thép bị tháo ra do quán tính quay.
Cắt xẻ
Máy cắt, thiết bị cốt lõi trong dây chuyền sản xuất, sử dụng lưỡi cắt quay nhanh để cắt dải kim loại theo chiều dọc theo kích thước được thiết lập trước. Kiểm soát chính xác vị trí tương đối của lưỡi cắt với dải là rất quan trọng để đảm bảo độ chính xác khi cắt.
Bàn cắt tròn, một thiết bị cắt thường được sử dụng trong máy cắt, có giá đỡ lưỡi cắt tròn có độ chính xác cao và các linh kiện nhập khẩu chất lượng để đảm bảo chất lượng cắt.
Tước bỏ
Dựa trên yêu cầu của khách hàng, các dải kim loại được xử lý thêm bằng cách tách, chia một dải rộng thành nhiều dải hẹp hơn.
Trong quá trình tước, hãy đảm bảo các thông số như chiều rộng và khoảng cách của dải đáp ứng thông số kỹ thuật.
Kiểm tra và phân loại
Tiến hành kiểm tra chất lượng các dải khe, bao gồm kiểm tra độ dày, chiều rộng và chất lượng bề mặt.
Các dải không đạt tiêu chuẩn sẽ được cắt tỉa hoặc loại bỏ để duy trì chất lượng sản phẩm.
Dỡ hàng và đóng gói
Chuyển các dải kim loại đạt tiêu chuẩn sang thiết bị dỡ hàng (ví dụ: xe đẩy dỡ hàng) và tiến hành đóng gói.
Các dải được đóng gói tạo điều kiện thuận lợi cho việc lưu trữ và vận chuyển sau này.
Các quá trình phụ trợ
Bao gồm các quy trình như đệm vòng lặp, tạo lực căng và quấn mép phế liệu.
