Ống thép xoắn đóng vai trò quan trọng trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta. Dưới đây, dựa trên các quy trình xử lý nhiệt của ống thép xoắn, chúng tôi sẽ giới thiệu các khuyết tật phổ biến của từng quy trình.
Các khuyết tật phát sinh trong quá trình gia nhiệt. Đối với quá trình gia nhiệt, điều quan trọng là phải lựa chọn thiết bị xử lý nhiệt và môi trường gia nhiệt phù hợp. Các vấn đề thường phát sinh hoặc dễ xảy ra bao gồm bề mặt của các bộ phận bị ảnh hưởng bởi môi trường gia nhiệt oxy hóa và nhiệt độ gia nhiệt vượt quá yêu cầu của quy trình. Điều này có thể dẫn đến các hạt austenit quá thô hoặc thậm chí là ranh giới hạt tan chảy, ảnh hưởng đáng kể đến hình thức và chất lượng bên trong của các bộ phận. Do đó, trong quá trình thực tế, cần thực hiện các biện pháp khả thi để giải quyết các khuyết tật như vậy thông qua phân tích.
Các khuyết tật phát sinh trong quá trình tôi ống xoắn đường kính nhỏ. Sau khi nung nóng và austenit hóa, các bộ phận được làm mát để có được cấu trúc và tính chất cơ học mong muốn. Dựa trên vật liệu và độ cứng cụ thể của các bộ phận, phải lựa chọn môi trường làm mát lý tưởng. Môi trường làm mát lý tưởng làm mát nhanh ở nhiệt độ cao và chậm lại ở nhiệt độ thấp hơn (300 độ). Môi trường làm mát phổ biến bao gồm không khí, nước, dầu (dầu khoáng, dầu thực vật, v.v.), 5%-10% nước muối, 5%-15% nước kiềm, chất làm mát tổng hợp, làm mát bằng dầu tôi nước, làm mát bằng nitrat tôi nước, bồn kiềm, bồn nitrat, bồn muối clorua, v.v. Các môi trường làm mát này có tính chất làm mát khác nhau đáng kể, đặc biệt là đối với nước muối, nước kiềm, dầu, bồn kiềm, bồn nitrat và bồn muối clorua. Nếu có vấn đề với môi trường làm mát, hiệu suất của nó có thể giảm sút (lão hóa), nếu không được phát hiện kịp thời, có thể trở thành nguồn gây ra khuyết tật đáng kể. Các khuyết tật thường gặp khi xử lý nhiệt bao gồm độ cứng không đủ, các điểm mềm, vết nứt khi tôi và các bộ phận đã tôi bị biến dạng kém.
Các khuyết tật phát sinh trong quá trình tôi luyện. Các bộ phận được tôi luyện để thu được các cấu trúc martensite tôi luyện có độ cứng cao hoặc bainite có độ cứng thấp hơn, nhưng các cấu trúc này không ổn định và rất giòn. Trước khi đưa vào sản xuất, chúng phải được tôi luyện để đạt được cấu trúc vi mô và các đặc tính mong muốn. Do đó, các thông số của quá trình tôi luyện ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng xử lý nhiệt của các bộ phận, chẳng hạn như độ cứng, độ giòn tôi luyện, vết nứt tôi luyện và các khuyết tật khác. Phải thực hiện các biện pháp hiệu quả trong quá trình tôi luyện để tránh các khuyết tật này.
Khuyết tật trong quá trình tôi bề mặt. Xử lý nhiệt toàn bộ các bộ phận đảm bảo rằng cả bên trong và bên ngoài đều đạt được độ cứng và thông số kỹ thuật cần thiết. Ngược lại, tôi bề mặt chỉ làm cứng bề mặt của bộ phận, để lại lõi ở trạng thái cấu trúc ban đầu. Do đó, các yếu tố như nhiệt độ tôi bề mặt, thời gian gia nhiệt và độ sâu lớp cứng có thể ảnh hưởng đến biến dạng xử lý nhiệt, nứt, mức độ cứng và tuổi thọ của bộ phận.
Các khuyết tật trong quá trình xử lý nhiệt hóa học của ống xoắn đường kính nhỏ. Xử lý nhiệt hóa học của ống xoắn bao gồm việc thẩm thấu bề mặt bằng các nguyên tử kim loại hoặc phi kim loại để đạt được các đặc tính bề mặt mong muốn (ví dụ: khả năng chống mài mòn cao). Quá trình này mang lại cho bộ phận chức năng kép như một vật liệu tổng hợp. Tuy nhiên, công thức quy trình không phù hợp hoặc các thông số quy trình thay đổi có thể dẫn đến biến dạng bộ phận, nứt, cấu trúc không đủ tiêu chuẩn và độ cứng không đủ. Do đó, cần chú ý cẩn thận đến quá trình xử lý nhiệt hóa học của các bộ phận, vì bất kỳ sự giám sát nào cũng có thể phủ nhận tầm quan trọng của nó. Xử lý nhiệt các bộ phận phải an toàn, tiết kiệm và thiết thực, đồng thời tạo ra môi trường làm việc mát mẻ, sạch sẽ và yên tĩnh.
Các quy trình xử lý nhiệt chính xác là điều kiện tiên quyết và nền tảng để đảm bảo chất lượng xử lý nhiệt đủ tiêu chuẩn của các bộ phận. Khi các vấn đề về chất lượng nêu trên được xác định, chúng có thể được giải quyết theo quan điểm của nhân sự, máy móc, vật liệu, phương pháp, quy trình và kiểm tra. Thông qua phân tích và phán đoán, nguyên nhân gốc rễ của các khuyết tật có thể được xác định.
