Thiết bị sản xuất cho các đường ống hàn xoắn ốc thường bao gồm một unciler, máy san bằng, cắt, cắt đĩa, bộ nạp, tấm dẫn hướng, máy tạo thành, máy hàn bên trong và bên ngoài, máy cắt plasma, v.v.
UNCOTILER: Trong quá trình hoạt động, dải thép được đặt trên các con lăn hỗ trợ, xoay để lái dải thép. Xi lanh đầu hình nón kẹp dải thép để ổn định nó, và đầu tước mở đầu của dải thép, do đó nhận ra quá trình không thể phủ.
Máy san bằng: Nó cung cấp cho dải thép không được bảo vệ từ unoiler về phía trước và cấp tấm thép. Các cuộn chụm và cuộn cân bằng được điều khiển bởi các động cơ thông qua các hộp số và được kết nối bởi các trục phổ quát để cân bằng hoạt động đầy đủ. Các cuộn cân bằng được sắp xếp với bốn ở trên và ba ở phía dưới. Để tăng cường khả năng san lấp, các cuộn hỗ trợ được đặt ở trên và dưới các cuộn cân bằng. Động cơ truyền động được trang bị bộ ly hợp, mở ra khi dải thép được đưa vào bộ nạp, cho phép cân bằng thụ động.
Cắt: Cắt chủ yếu được sử dụng để cắt phần đầu và phần đuôi của dải thép. Điều này là do, trong sản xuất liên tục, các phần đầu và đuôi của dải thép thường không phù hợp để hàn trực tiếp vào các ống hàn xoắn ốc vì nhiều lý do (như kích thước không chuẩn, chất lượng bề mặt kém, v.v.). Do đó, cắt cần phải loại bỏ chính xác các bộ phận không đủ tiêu chuẩn này để đảm bảo tiến trình trơn tru của các quá trình hàn tiếp theo.
Cắt đĩa: Nó liên tục kéo dải bằng cách sử dụng lực cắt của hai lưỡi tròn, một bên trên và một bên dưới.
Bộ nạp: Trong việc sản xuất các ống hàn chìm xoắn ốc với hàn hai mặt, động lực cho toàn bộ thiết bị được cung cấp bởi bộ nạp. Theo tác động của bộ nạp, toàn bộ quá trình từ việc tháo hình thành hình thành dải thép dần dần được hiện thực hóa.
Tấm hướng dẫn: Chức năng chính của các tấm hướng dẫn là cung cấp hướng dẫn ổn định. Thông qua cấu trúc thiết kế của chúng, các tấm hướng dẫn đảm bảo rằng dải thép duy trì một quỹ đạo trơn tru trong quá trình vận chuyển, ngăn chặn sự sai lệch hoặc dao động của dải thép trong quá trình chuyển động về phía trước của nó.
Máy tạo thành: Chức năng chính của máy tạo thành là cuộn dải thép thành một ống hình xoắn ốc. Đây là bước đầu tiên và quan trọng nhất trong sản xuất ống hàn xoắn ốc. Máy tạo hình dần gió và ấn dải thép vào một ống hình xoắn ốc trống thông qua cấu trúc cụ thể và nguyên tắc làm việc của nó.
Máy hàn bên trong và bên ngoài: Chức năng chính của máy hàn bên trong là thực hiện hàn hai mặt trên đường nối xoắn ốc của trống ống đã được cuộn tròn và hình thành ở nhiệt độ phòng.
Máy cắt plasma: Máy cắt plasma được đặc trưng bởi tốc độ và hiệu quả cao. Trong dây chuyền sản xuất ống hàn xoắn ốc, khi ống thép đạt đến một độ dài nhất định (chẳng hạn như 8-12 mét), nó cần được cắt khỏi dây chuyền sản xuất liên tục. Cắt huyết tương có thể nhanh chóng hoàn thành nhiệm vụ này, đảm bảo tính liên tục và hiệu quả của dây chuyền sản xuất.
