1. Đánh bóng miệng ống thép liền mạch: Sau khi cắt xong, máy mài góc cần được đánh bóng bằng lớp nhựa của ống. Mục đích là để tránh làm nóng chảy lớp nhựa hoặc thậm chí làm cháy đường ống trong quá trình hàn mặt bích. Dùng máy mài góc để đánh bóng lớp nhựa.
2. Xử lý nhựa phủ ống thép liền mạch: Sau khi đánh bóng, sử dụng oxy, C2H2 để đốt nóng phần bên ngoài ống bên ngoài ống, nung nóng lớp nhựa bên trong thì xảy ra hiện tượng nóng chảy. Cần lưu ý rằng bạn phải áp dụng nó tại chỗ.
Quá trình này cần kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ gia nhiệt. Nếu nhiệt độ quá cao sẽ xuất hiện bọt khí trong quá trình sơn. Nếu nhiệt độ quá thấp, bột nhựa không tan chảy hoàn toàn trong quá trình ép nhựa. Hiện tượng bong tróc lớp cuối cùng bị ăn mòn và hư hỏng do ống thép liền mạch.
3. Cắt ống thép liền mạch: Tùy theo độ dài đường ống yêu cầu mà nên cắt đường ống bằng cưa kim loại và cưa không răng. Khi sử dụng hàn nước trong quá trình cắt phải có biện pháp bảo vệ nguyên liệu. Khi cắt nên sử dụng tại vị trí hai đầu vết nứt dùng vật liệu chịu nhiệt chịu lửa làm vách ngăn để bắt tia lửa điện và những hạt sắt nóng rơi xuống khi cắt. Lớp nhựa nguyên bản.
4. Kết nối đường ống ống thép liền mạch: Sau khi bổ sung, kết nối đường ống và các bộ phận của đường ống để lắp đặt, đồng thời thêm các miếng đệm cao su giữa các mặt bích trong quá trình kết nối.
