1. Sự khác biệt trong quy trình sản xuất
Quy trình sản xuất ống hàn hình vuông và hình chữ nhật: chuẩn bị nguyên liệu thô, tải và tháo cuộn, hàn đối đầu, lưu trữ vật liệu, san lấp mặt bằng, tạo hình, định cỡ, gỡ lỗi bên trong và bên ngoài, làm mát, định cỡ thứ cấp, cắt, kiểm tra, đóng gói và xếp chồng.
2. Sự khác biệt về đặc tính hiệu suất
Ống hàn hình vuông và hình chữ nhật: Chúng có độ ổn định cấu trúc và khả năng chịu tải cao, khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi áp suất và khả năng chịu tải đáng kể. Ngoài ra, vẻ ngoài đẹp mắt về mặt thẩm mỹ của chúng đã dẫn đến việc sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực xây dựng và trang trí.
Ống tròn hàn tần số cao: Nhờ quá trình hàn tần số cao nên chúng có chất lượng hàn cao với độ bền mối hàn gần với kim loại cơ bản. Quá trình hàn không cần thêm kim loại phụ, giảm chi phí sản xuất. Hơn nữa, ống tròn hàn tần số cao có khả năng chống ăn mòn và chống mỏi tuyệt vời.
3. Sự khác biệt trong lĩnh vực ứng dụng
Ống hàn hình vuông và hình chữ nhật: Chúng được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, sản xuất máy móc, xây dựng cầu và các lĩnh vực khác. Trong ngành xây dựng, chúng thường được sử dụng để chế tạo dầm, cột và các kết cấu đỡ. Trong sản xuất máy móc, chúng được sử dụng để chế tạo khung, giá đỡ và các bộ phận khác của các thiết bị cơ khí khác nhau.
Ống tròn hàn tần số cao: Chúng chủ yếu được sử dụng để vận chuyển chất lỏng và hỗ trợ kết cấu. Ví dụ, trong hệ thống đường ống cấp nước, thoát nước, cung cấp khí đốt và sưởi ấm, các ống tròn hàn tần số cao đóng vai trò là đường ống vận chuyển chính. Trong ngành công nghiệp dầu khí và hóa chất, chúng cũng thường được sử dụng để chế tạo các đường ống và thiết bị xử lý khác nhau.
