1. Sự khác biệt trong quy trình sản xuất
Quy trình sản xuất cho các ống hàn vuông và hình chữ nhật: Chuẩn bị nguyên liệu thô, tháo và tải, hàn mông, lưu trữ vật liệu, san lấp, hình thành, kích thước, gỡ lỗi bên trong và bên ngoài, làm mát, kích thước một lần nữa, cưa, kiểm tra, đóng gói và xếp chồng.
2. Sự khác biệt về đặc điểm hiệu suất
Các ống hàn vuông và hình chữ nhật: Chúng thể hiện sự ổn định cấu trúc cao và khả năng chịu tải, làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu kháng áp suất cao và tải trọng. Ngoài ra, vẻ ngoài thẩm mỹ và kiểu dáng đẹp của họ đã dẫn đến việc sử dụng rộng rãi của họ trong các lĩnh vực kiến trúc và trang trí.
Các ống tròn hàn tần số cao: Do việc áp dụng công nghệ hàn tần số cao, chúng cung cấp chất lượng hàn cao với cường độ hàn gần với kim loại cơ bản. Quá trình hàn không yêu cầu thêm kim loại phụ, do đó giảm chi phí sản xuất. Hơn nữa, các ống tròn hàn tần số cao có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng chống mỏi.
3. Sự khác biệt trong các trường ứng dụng
Các ống hàn vuông và hình chữ nhật: Chúng được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, sản xuất máy móc, xây dựng cầu và các lĩnh vực khác. Trong lĩnh vực xây dựng, các ống hàn vuông và hình chữ nhật thường được sử dụng để tạo ra các dầm, cột và cấu trúc hỗ trợ. Trong sản xuất máy móc, chúng được sử dụng để chế tạo khung, giá đỡ và các thành phần khác của các thiết bị cơ học khác nhau.
Các ống tròn hàn tần số cao: Chúng chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng vận chuyển chất lỏng và hỗ trợ cấu trúc. Ví dụ, trong các hệ thống đường ống để cung cấp nước, thoát nước, cung cấp khí, và sưởi ấm, các ống tròn hàn tần số cao đóng vai trò là ống dẫn chuyển chính. Chúng cũng thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp dầu khí và hóa học để chế tạo các thiết bị và đường ống quy trình khác nhau.
