Kiến thức

Home/Kiến thức/Thông tin chi tiết

Các lỗi thường gặp ở vùng hàn của ống thép xoắn

bong bóng

Bong bóng thường xuất hiện ở giữa mối hàn, nơi hydro vẫn bị giữ lại trong kim loại hàn dưới dạng bong bóng. Nguyên nhân chính gây ra hiện tượng này bao gồm độ ẩm trên bề mặt dây hàn và thuốc hàn, được sử dụng mà không sấy khô trước. Ngoài ra, sử dụng dòng điện hàn thấp hoặc tốc độ hàn quá nhanh có thể đẩy nhanh quá trình đông đặc kim loại, dẫn đến hình thành bong bóng.

Cắt xén

Undercut là rãnh hình chữ V xuất hiện dọc theo mép mối hàn tập trung vào đường hàn. Lỗi này chủ yếu phát sinh do các điều kiện hàn không phù hợp như tốc độ hàn, dòng điện và điện áp. Trong số đó, tốc độ hàn quá cao có nhiều khả năng gây ra undercut hơn là dòng điện không phù hợp.

Nứt nóng

Nứt nóng xảy ra khi ứng suất hàn cao hoặc khi hàm lượng silic (Si) trong kim loại hàn quá cao. Một loại nứt nóng khác là nứt lưu huỳnh, xảy ra khi phôi được làm từ tấm có sự phân tách lưu huỳnh mạnh (thuộc về thép vành mềm). Trong quá trình hàn, sunfua xâm nhập vào kim loại hàn, dẫn đến hình thành các vết nứt.

Độ thâm nhập không đủ

Độ ngấu không đủ là tình trạng chồng chéo không đủ của kim loại hàn bên trong và bên ngoài, đôi khi dẫn đến tình trạng nóng chảy không hoàn toàn.

Phương pháp tính toán cho ống hàn:

Tính toán trọng lượng ống hàn (trên mét, tính bằng kilôgam):

(Đường kính ngoài - Độ dày thành ống) * Độ dày thành ống * 0.02466=Trọng lượng ống hàn trên một mét (kg)

Tính toán trọng lượng ống mạ kẽm (trên mét, tính bằng kilôgam):

(Đường kính ngoài - Độ dày thành ống) * Độ dày thành ống * 0.02466 * 1.06=Trọng lượng của ống mạ kẽm trên một mét (kg)

Lưu ý: Hệ số 1,06 trong tính toán ống mạ kẽm có tính đến trọng lượng bổ sung của lớp mạ kẽm.