Ống thép mạ kẽm thường được sử dụng trong sản xuất các thành phần quan trọng đòi hỏi khả năng chống mài mòn và chống nứt đặc biệt, mặc dù chúng có các đặc tính vốn có như độ bền cao, khả năng uốn cong và hàn tuyệt vời. Độ dày của lớp chống mài mòn trong ống hợp kim chống mài mòn thay đổi, thường từ 3 đến 120mm, dẫn đến các mức độ cứng khác nhau.
So với ống hợp kim chống mài mòn thông thường hoặc các vật liệu khác, ống thép chống mài mòn hợp kim thể hiện khả năng chống mài mòn cao hơn đáng kể, vượt xa khả năng đạt được thông qua hàn phun và phun nhiệt. Lớp chống mài mòn của các ống này được liên kết kim loại với chất nền, đảm bảo cường độ liên kết mạnh.
Ngay cả khi chịu tác động, lớp chống mài mòn vẫn có thể hấp thụ năng lượng trong quá trình này, ngăn ngừa bong tróc. Điều này làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng liên quan đến rung động và va chạm mạnh, điều mà vật liệu chống mài mòn đúc và vật liệu gốm không thể đạt được.
Trong khi độ bền bề mặt của ống thép mạ kẽm thông thường có thể được tăng cường thông qua xử lý nhiệt, thấm cacbon bề mặt hoặc thấm nitơ, độ cứng quá cao trong ống hợp kim chống mài mòn có thể dẫn đến bong tróc nhanh chóng, ảnh hưởng xấu đến khả năng chống mài mòn. Nghịch lý thay, một số vật liệu mềm hơn có thể có khả năng chống mài mòn tốt hơn.
Khả năng chống mài mòn của ống hợp kim chống mài mòn chủ yếu bắt nguồn từ sự kết hợp giữa các hạt cứng và ma trận mềm. Trong quá trình mài mòn, bất kỳ vật liệu tách rời nào cũng tích hợp vào ma trận mềm, giảm thiểu thiệt hại bề mặt.
Nếu độ cứng của cấu trúc ma trận của ống cũng cao, các chất mài mòn rơi xuống hoặc các chất khác có thể nghiền vào nhau trong quá trình di chuyển, đẩy nhanh quá trình phá hủy cấu trúc ma trận. Đối với ống thép mạ kẽm, độ cứng chỉ là một thông số, trong khi thành phần hóa học cũng đóng vai trò quan trọng. Là một chỉ số chính về hiệu suất đường ống, nó đáng được chú ý nhiều hơn.
