25. Thiết bị nào là cần thiết cho các ống hàn xoắn ốc? Nguyên tắc của thiết bị là gì?

Các thiết bị sản xuất của các ống hàn xoắn ốc thường bao gồm các máy hút, máy san bằng, kéo, kéo đĩa, băng tải, tấm dẫn hướng, máy tạo dạng, máy hàn bên trong và bên ngoài, máy cắt plasma, v.v.
UNCOTILER: Khi làm việc, thép dải được đặt trên bộ làm adler và dải được xoay bởi vòng quay của người làm việc, và xi lanh đầu hình nón kẹp dải để làm cho thép dải trơn tru, và đầu xẻng mở đầu dải để nhận ra quá trình không thể.
Leveler: Thức ăn và làm phẳng tấm thép được mở từ unoiler về phía trước. Con lăn Pinch và con lăn san lấp được điều khiển bởi động cơ và được kết nối bởi trục phổ quát để đạt được sự cân bằng hoạt động đầy đủ, và con lăn san lấp được sắp xếp bốn lần trên và ba xuống. Để tăng khả năng cân bằng, các con lăn hỗ trợ được thiết lập ở trên và dưới các con lăn san lấp. Phần động cơ truyền được trang bị bộ ly hợp và khi dải được gửi đến băng tải, bộ ly hợp được mở để đạt được sự cân bằng thụ động.
Cây kéo: Tràn chủ yếu được sử dụng để cắt phần đầu và phần đuôi của dải. Điều này là do trong quá trình sản xuất liên tục, các phần đầu và đuôi của dải thường không phù hợp để hàn trực tiếp vào các ống hàn xoắn ốc vì nhiều lý do (như kích thước không chuẩn, chất lượng bề mặt kém, v.v.). Do đó, máy cắt cần loại bỏ chính xác các bộ phận không đủ tiêu chuẩn này để đảm bảo tiến trình trơn tru của quá trình hàn tiếp theo.
Cắt đĩa: Sử dụng lực cắt của lưỡi cắt tròn và dưới để liên tục cắt tấm và thắt lưng.
Băng tải: Trong việc sản xuất đường ống hàn chìm hai mặt xoắn ốc, động lực của toàn bộ thiết bị được cung cấp bởi băng tải, và dưới tác động của băng tải, toàn bộ quá trình dải thép từ việc mở ra đến hình thành được thực hiện dần dần.
Tấm hướng dẫn: Chức năng chính của tấm hướng dẫn là ổn định hướng dẫn và tấm hướng dẫn đảm bảo rằng dải duy trì một quỹ đạo trơn tru trong quá trình truyền tải thông qua cấu trúc thiết kế của nó, ngăn chặn dải di chuyển hoặc dao động trong quá trình chuyển tiếp.
Trước đây: Chức năng chính của cái trước là định hình các cuộn dây thép thành khoảng trống ống hình xoắn ốc. Đây là bước đầu tiên và quan trọng nhất trong việc sản xuất các ống hàn xoắn ốc. Thông qua cấu trúc cụ thể và nguyên tắc làm việc của nó, trước đây dần dần gió và ấn dải vào phôi hình xoắn ốc.
Máy hàn bên trong và bên ngoài: Chức năng chính của máy hàn bên trong là thường làm ấm sự uốn cong xoắn ốc vào đường nối xoắn ốc của đường ống để hàn hai mặt.
Máy cắt plasma: Máy cắt plasma được đặc trưng bởi tốc độ và hiệu quả cao. Trong các dây chuyền sản xuất ống hàn xoắn ốc, khi các ống thép đạt đến một chiều dài nhất định (chẳng hạn như 8-12 mét), chúng cần được cắt khỏi dây chuyền sản xuất liên tục. Cắt huyết tương có thể nhanh chóng hoàn thành nhiệm vụ này, đảm bảo tính liên tục và hiệu quả của dây chuyền sản xuất.