Tại sao chất lượng sản phẩm mạ kẽm nhúng nóng khô lại tốt hơn quy trình ướt?

Trong quá trình mạ kẽm nhúng nóng "quy trình khô", nhôm có thể được thêm vào bể kẽm để cải thiện cấu trúc và độ dày của lớp hợp kim sắt-kẽm, tạo ra lớp kẽm nguyên chất sáng và hiệu suất uốn tốt. Trong khi đó, trong quá trình mạ kẽm nhúng nóng, chất trợ dung đã được áp dụng lên bề mặt của ống thép và kẽm clorua trong chất trợ dung đã bắt đầu phản ứng nhẹ với nền thép. Khi nhiệt độ của ống thép tăng lên trong quá trình sấy, phản ứng sẽ tăng tốc. Vì vậy, khi ống thép được ngâm trong bể kẽm để mạ, phản ứng sắt-kẽm sẽ đạt đến đỉnh điểm. Điều này đảm bảo có đủ thời gian phản ứng giữa sắt và kẽm từ khi cho chất trợ dung đến khi ngâm trong kẽm, làm cho khả năng xảy ra sai sót trong quá trình mạ kẽm ít hơn. Tuy nhiên, quá trình mạ kẽm nhúng nóng "quy trình ướt" thiếu những điều kiện thuận lợi này. Thứ nhất, không thể thêm nhôm vào bề mặt bể kẽm. Ngay cả khi thêm nhôm vào, nó sẽ phản ứng với dòng clorua để tạo thành nhôm clorua, sau đó bay hơi. Ngoài ra, trong quá trình mạ kẽm nhúng nóng "quy trình ướt", ống thép chỉ bắt đầu tiếp xúc với một lớp chất trợ dung mỏng trên bề mặt bể kẽm khi nó chưa được phủ kẽm. Điều này dẫn đến thời gian sử dụng chất trợ dung rất ngắn và khả năng làm sạch hóa học yếu hơn, kích hoạt không đủ bề mặt ống thép. Điều này ảnh hưởng đến phản ứng sắt-kẽm và làm tăng khả năng mạ điện bị bỏ sót.