Nguyên liệu thô của ống thép cán tiêu chuẩn quốc gia là phôi ống tròn. Phôi ống tròn phải được phát triển bằng quá trình cắt khoảng 1 mét bằng máy cắt và xử lý, sau đó được đưa đến lò nấu chảy để nung nóng qua đai dịch chuyển.
Phôi được đưa vào lò để nung nóng, nhiệt độ khoảng 1200 độ C. Nhiên liệu là hydro hoặc axetilen.
Việc kiểm soát nhiệt độ trong lò là một vấn đề quan trọng. Sau khi phôi ống tròn được giải phóng, nó phải được đục lỗ thông qua máy đục lỗ áp lực.
Nhìn chung, máy đục lỗ phổ biến nhất là máy đục lỗ con lăn côn. Máy đục lỗ này có hiệu suất sản xuất cao, chất lượng sản phẩm tốt, ống dẫn lớn và có thể mài mòn nhiều loại thép.
Sau khi đục lỗ, phôi ống tròn được cán, cán hoặc ép bằng ba con lăn. Sau khi ép, phần bỏ đi được bỏ đi. Đường kính quay vào phôi thép bằng mũi khoan côn để tạo thành ống thép.
Đường kính bên trong của ống thép được xác định bằng đường kính ngoài của mũi khoan có đường kính cố định. Sau khi ống thép tiêu chuẩn quốc gia đi qua đường kính cố định, nó đi vào tháp giải nhiệt và làm mát bằng nước phun. Sau khi ống thép được làm mát, cần phải thẳng. Sau khi ống thép chính xác, nó sẽ được đưa đến đầu dò kim loại (hoặc thí nghiệm thủy lực) để nổ bên trong.
Nếu có vết nứt và bong bóng bên trong ống thép, nó sẽ được phát hiện. Sau khi kiểm tra ống thép, nó phải được lựa chọn bằng tay nghiêm ngặt. Sau khi kiểm tra chất lượng ống thép, tiến hành phun sơn theo số lượng, quy cách, số lô sản xuất… Và cẩu được treo vào kho.
