Trong quá trình xử lý nhiệt của thép, bề mặt của các bộ phận thép sẽ tạo ra mức độ oxy hóa khác nhau tùy theo nhiệt độ gia nhiệt và thời gian gia nhiệt, tạo thành độ dày oxit khác nhau. Để cải thiện chất lượng bề mặt, kích thước và độ chính xác của ống thép, trong quá trình cán nóng ống thép, người ta sử dụng máy khử cặn nước áp suất cao để loại bỏ oxit.
Trong quá trình gia nhiệt xử lý nhiệt, bề mặt ống thép cũng sẽ hình thành lớp màng oxit, quá trình tăng áp lực nước tẩy cặn có những ưu điểm sau:
(1) Giống như quá trình cán, quá trình loại bỏ nước áp suất cao có thể cải thiện đáng kể chất lượng bề mặt của ống thép;
(2) Sau khi ống thép được lấy ra khỏi lớp vảy để loại bỏ lớp da oxy hóa, ống thép được làm nguội đồng đều và quá trình trao đổi nhiệt được tăng tốc trong quá trình tôi, có thể làm giảm biến dạng khi tôi và tăng tốc độ làm nguội của ống thép;
(3) Trong quá trình gia công thẳng của ống thép sau khi xử lý nhiệt, ống thép sẽ tạo ra lực ma sát lớn với con lăn thẳng và gây ra sự mài mòn con lăn. Khi bề mặt của ống thép bị oxit Có thể làm giảm sự mài mòn con lăn;
(4) Không thử nghiệm phá hủy sau khi xử lý nhiệt ống thép. Nếu bề mặt là oxit, nó sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả phát hiện. Trong trường hợp nghiêm trọng, thang đo sẽ không được thực hiện và quy trình cân có thể tránh được tình trạng này.
