Phần thứ hai của sản xuất ống hàn Chương 1. Cắt thẳng đứng

1. Chéo theo chiều dọc là gì?
Chứa đề cập đến việc cắt thép chính xác thông qua vòng quay của bánh xe cắt và chuyển động của giá đỡ dụng cụ di chuyển.
2. Tại sao rạch dọc?
Sử dụng lực cắt cơ học, cuộn hoặc dải thép liên tục được cắt dọc theo chiều dài để tạo thành các dải có chiều rộng cụ thể. Dễ dàng hàn.
3. Nguyên liệu thô để rạch là gì?
Súng sử dụng dải được sản xuất từ ​​các nhà máy thép. Bao gồm nhưng không giới hạn ở lạnh - cuộn và nóng - thép carbon cuộn, thép silicon, hộp thiếc, thép không gỉ và các vật liệu kim loại khác nhau sau khi phủ bề mặt. Những nguyên liệu thô này được cắt thành các dải có chiều rộng mong muốn trong quá trình rạch để đáp ứng nhu cầu xử lý hoặc sử dụng tiếp theo.
4. Tôi cần thiết bị nào để rạch?
(1) Xe đẩy cho ăn: Được sử dụng để vận chuyển cuộn dây thép hoặc dải đến dây chuyền sản xuất.
(2) UNCOILER: Mở cuộn thép vào một dải thép liên tục.
(3) Máy san bằng: San bằng dải thép chưa mở để loại bỏ sự không đồng đều.
(4) Máy rạch: Thiết bị cốt lõi, chịu trách nhiệm cắt dải thép dọc theo chiều dài.
(5) Bộ lọc cạnh chất thải: Thu thập dây cạnh chất thải được tạo ra trong quá trình cắt.
(6) Bộ căng và dây nối: Được sử dụng để điều chỉnh độ căng của dải thép và kéo dải cắt thành một cuộn.
(7) Thiết bị dỡ hàng: dỡ cuộn dây hoàn thành từ dây chuyền sản xuất.
5. Làm thế nào để hội thảo rạch tạo ra nó?
Quá trình xử lý rạch chủ yếu bao gồm các bước sau:
5.1. Cho ăn
Các dải kim loại (ví dụ như cuộn thép) được vận chuyển đến vị trí bắt đầu của đường rạch.
Các dải được đưa vào dây chuyền sản xuất bằng một thiết bị tải như xe đẩy tải hoặc xe tải cuộn.
5.2. Mở cuốn sách
Dải kim loại được mở ra bằng cách sử dụng một thiết bị không thể phủ, chẳng hạn như unciler, để đảm bảo rằng dải phẳng và nếp nhăn - miễn phí cho các hoạt động cắt tiếp theo.
Trong quá trình tháo gỡ, có thể cần phải sử dụng một con lăn hoặc thiết bị giữ để bảo vệ cuộn dây và ngăn không cho nó ra khỏi quán tính xoay.
5.3. Rạch dọc
Máy rạch là thiết bị cốt lõi trong dây chuyền sản xuất, kéo dải kim loại theo chiều dọc theo kích thước đặt trước thông qua lưỡi xoay tốc độ- cao. Trong quá trình cắt, cần phải kiểm soát chính xác vị trí của lưỡi dao so với dải để đảm bảo độ chính xác cắt.
Máy cắt đĩa là một thiết bị cắt thường được sử dụng trong các máy rạch và các lưỡi dao của nó thường sử dụng các bộ giữ công cụ đĩa chính xác cao - và các phụ kiện nhập khẩu chất lượng cao - để đảm bảo chất lượng cắt.
5.4. Rạch
Theo nhu cầu của khách hàng, dải kim loại chậm chạp được trượt, nghĩa là một dải rộng được chia thành nhiều dải hẹp.
Trong quá trình rạch, cần phải đảm bảo rằng chiều rộng, khoảng cách và các tham số khác của rạch đáp ứng các yêu cầu.
5.5. Phát hiện và phân loại
Việc kiểm tra chất lượng của dải trượt được thực hiện, bao gồm kiểm tra độ dày, chiều rộng, chất lượng bề mặt, v.v.
Các dải không đủ tiêu chuẩn cần được cắt hoặc từ chối để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
5.6. Trống và đóng gói
Các dải kim loại đủ điều kiện được vận chuyển đến thiết bị dỡ hàng (tải xe đẩy) và đóng gói.
Các dải đóng gói tạo điều kiện cho việc lưu trữ và vận chuyển tiếp theo.
5.7. Quy trình phụ trợ
Chẳng hạn như đệm vòng, tạo ra lực căng, các cạnh chất thải cuộn dây, v.v.
6. Làm thế nào để kiểm soát độ chính xác của việc rạch?
6.1. Lựa chọn và điều chỉnh công cụ
Cài đặt thanh thải lưỡi: Độ thanh thải của lưỡi kiếm có liên quan chặt chẽ đến độ dày và cường độ của vật liệu bị cắt. Cài đặt khoảng cách hợp lý