Ống thép có đường may thẳng là ống thép có đường hàn và ống thép song song theo chiều dọc. Nó thường được chia thành ống thép hàn công cộng, ống hàn thành mỏng, ống dầu làm mát máy biến áp, v.v. Quy trình sản xuất ống thép thẳng đơn giản, hiệu quả sản xuất cao, chi phí thấp và phát triển nhanh chóng. Độ bền của ống hàn xoắn ốc thường cao hơn ống thép có đường may thẳng. Ống hàn có đường kính ống lớn có thể được sản xuất bằng phôi vuông hẹp. Các ống thép có đường kính ống khác nhau có thể được sản xuất ở cùng chiều rộng phôi vuông. Chiều dài mối hàn tăng lần lượt là 30% và 100% và tốc độ sản xuất thấp hơn.
Chất lượng hàn trước ống thép bện: chất lượng hàn trước bao gồm chất lượng của mối nối và chất lượng của mối hàn.
1. Đường may (tức là đường may hình thành) không có lỗi hoặc sai cạnh nhỏ hơn giá trị quy định. Nói chung, nó quy định rằng lượng cạnh lỗi nhỏ hơn hoặc bằng là 8% độ dày của tấm thép và tối đa không vượt quá 1,5mm.
2. Để đảm bảo mối hàn có độ sâu nóng chảy và lượng nóng chảy phù hợp, không những phải đảm bảo sau khi hàn không bị nứt, không bị cháy mà còn phải kiểm soát được độ cao của mối hàn.
3. Mối hàn được liên tục và tốt cho việc đúc khuôn để đảm bảo chất lượng mối hàn bên ngoài cuối cùng.
4. Không có khuyết tật như sai lệch hàn, lỗ chân lông, vết nứt, cặn, cháy và khối u hàn ở mặt sau của mối hàn.
5. Không bị cháy hồ quang, bắn tung tóe nhỏ, không ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt và thành bể.
6. Đường hàn phù hợp với vật liệu mẹ, tính chất vật lý và hóa học của kim loại hàn đáp ứng yêu cầu chất lượng.
Phương pháp đúc để sản xuất ống may thẳng cỡ lớn bao gồm phương pháp đúc con lăn (CFE), phương pháp đúc UOE, đúc CE, v.v. Đối với hầu hết các phương pháp đúc, quy trình cuối cùng là Hình dạng và chất lượng của ống thép đã trở thành một yếu tố quan trọng. quy trình đảm bảo chất lượng của ống thành phẩm trong ống hàn có đường kính thẳng cỡ lớn. Đường kính là một loại công nghệ gia công áp lực sử dụng phương tiện thủy lực hoặc cơ khí để thực hiện lực từ thành trong của ống thép để giãn nở ống thép dọc theo hướng xuyên tâm. Phương pháp cơ học đơn giản và hiệu quả hơn phương pháp thủy lực. Nó áp dụng quá trình mở rộng của một số đường ống điều khiển hàn đường may thẳng có cỡ nòng lớn. Đường kính cơ học là sử dụng khối hình quạt được phân đoạn ở cuối đường kính để mở rộng nó. Phân loại biến dạng dẻo của toàn bộ chiều dài ống.
1. Đây là giai đoạn vòng tròn ban đầu. Khối hình quạt tiếp tục mở cho đến khi tất cả các khối hình quạt tiếp xúc với thành trong của ống thép. Tại thời điểm này, bán kính của ống tròn trong ống thép gần như giống nhau trong phạm vi kích thước bước và ống thép là sơ bộ.
2. Gọi tên giai đoạn đường kính trong. Các khối hình quạt bắt đầu từ phía trước, cho đến khi đạt đến vị trí yêu cầu, đó là vị trí Chu Hương của yêu cầu chất lượng của yêu cầu chất lượng.
3. Giai đoạn bù phục hồi đàn hồi. Ở vị trí của giai đoạn thứ hai, khối hình quạt sẽ được thu nhỏ hơn nữa cho đến vị trí yêu cầu, tức là vị trí tròn của ống thép đàn hồi phía trước theo yêu cầu của thiết kế quy trình.
