1. Phân tích thành phần hóa học
Thành phần hóa học của ống thép hàn tần số cao có tác động đáng kể đến hiệu suất của chúng, do đó việc phân tích thành phần hóa học là cần thiết. Điều này thường được thực hiện thông qua phân tích hóa học hoặc phương pháp phân tích công cụ, chẳng hạn như máy phân tích CS hồng ngoại và máy quang phổ đọc trực tiếp, để phân tích hàm lượng các nguyên tố như C, S, Si, Mn, P, Cr, Mo, Ni, v.v., trong các ống thép.
2. Kiểm tra kích thước và hình dạng hình học
Kiểm tra độ dày của tường: Các công cụ như micromet và máy đo độ dày được sử dụng để đo độ dày thành của ống thép, đảm bảo chúng nằm trong phạm vi dung sai quy định.
Kiểm tra đường kính ngoài và độ bầu dục: Các công cụ như thước cặp, thước cặp vernier và thước đo vòng được sử dụng để đo đường kính ngoài và độ bầu dục của ống thép, đánh giá độ chính xác về kích thước hình học của chúng.
Kiểm tra chiều dài: Thước thép và các công cụ khác được sử dụng để đo chiều dài của ống thép, đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu về chiều dài cố định hoặc nhiều chiều dài.
Kiểm tra độ uốn: Các công cụ như thước thẳng, thước đo mức và thước đo cảm biến được sử dụng để đo độ uốn trên mét và độ uốn tổng của ống thép, đảm bảo độ thẳng của chúng.
Kiểm tra góc xiên và cạnh cùn của mặt cuối: Máy đo góc và tấm thước cặp được sử dụng để kiểm tra góc xiên và kích thước cạnh cùn của các đầu ống thép, đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu hàn.
3. Kiểm tra hiệu suất thể chất
Kiểm tra hiệu suất cơ học: Chúng bao gồm kiểm tra độ phẳng, kiểm tra độ cháy, kiểm tra uốn và kiểm tra độ cứng, được sử dụng để đánh giá các chỉ số hiệu suất cơ học như độ bền kéo, cường độ năng suất và độ giãn dài của ống thép.
Thử nghiệm thủy lực hoặc khí nén: Thử nghiệm thủy lực hoặc khí nén được tiến hành trên các ống thép để kiểm tra độ kín khí và độ bền mối hàn của chúng. Đây là bước quan trọng để đảm bảo ống thép có thể chịu được một áp suất bên trong nhất định trong quá trình sử dụng.
4. Kiểm tra không phá hủy
Kiểm tra siêu âm: Kiểm tra siêu âm được thực hiện trên các mối hàn bên trong và bên ngoài và kim loại cơ bản ở cả hai mặt của mối hàn của ống thép để phát hiện các khuyết tật tiềm ẩn như vết nứt và xỉ.
Kiểm tra bằng tia X: Việc kiểm tra truyền hình công nghiệp bằng tia X được tiến hành trên các mối hàn bên trong và bên ngoài của ống thép, sử dụng hệ thống xử lý hình ảnh để đảm bảo độ nhạy trong việc phát hiện khuyết tật và xác nhận thêm chất lượng mối hàn.
Kiểm tra dòng điện xoáy: Trong một số trường hợp, kiểm tra dòng điện xoáy có thể được sử dụng thay thế cho kiểm tra thủy lực để phát hiện các khuyết tật trên và gần bề mặt của ống thép.
5. Các xét nghiệm khác
Thử nghiệm mở rộng: Một thử nghiệm mở rộng được tiến hành trên các ống thép có đường hàn thẳng hàn hồ quang chìm để cải thiện độ chính xác về kích thước của chúng và cải thiện sự phân bố ứng suất bên trong các ống.
Kiểm tra hạt từ tính của các đầu ống: Kiểm tra hạt từ tính được thực hiện trên các đầu ống của ống thép để phát hiện các khuyết tật tiềm ẩn như vết nứt.
