Trong quá trình hình thành ống lăn ống hồ quang chôn xoắn ốc, một trong những khuyết tật phổ biến của quá trình tạo hình là có nhiều đường kính ống khác nhau. Nguyên nhân của khiếm khuyết này là gì? Chúng ta hãy xem dưới đây.
(1) Đưa thép “uốn cong hình lưỡi liềm” là nguyên nhân chính gây ra sai cạnh. Trong quá trình sản xuất, để đảm bảo đường kính ống phù hợp, nhằm đảm bảo đường kính ống chỉ có thể bị loại bỏ bởi phía sai.
(2) Các thông số quy trình không phù hợp, dẫn đến biến dạng không đồng đều của mặt phân phối và mặt tự do.
(3) Đội hình quá chặt chẽ. Nếu độ lệch chạy thép sẽ làm tăng lượng thép từ lối vào của máy đúc, đồng thời sẽ thúc đẩy góc lớn của trục sau, do đó vết cắn của đường may tạo hình quá chặt và gây ra các mép sai.
(4) Vị trí của con lăn đệm hàn không đúng. Con lăn đệm hàn thường thiên về con lăn đúc 1# 10 ~ 15mm. Nếu khoảng cách lệch tâm quá nhỏ sẽ dễ gây nhầm phía. Nếu khoảng cách lệch tâm quá lớn sẽ dễ gây nhầm phía.
(5) Hàn cũng là yếu tố gây ra sai phía. Độ lệch hàn nghiêm trọng ở khoảng cách xa sẽ gây ra lỗi hoặc đường nối, vì vậy hãy kiểm soát độ lệch hàn.
(6) Nếu việc giao thép không được xử lý sẽ làm cho dải thép bị tuột ra, làm cho mép thép đai dày, dẫn đến sai mép.
(7) Không giải thích được với bề rộng thép hoặc mép thép không tốt rất dễ gây ra sai cạnh.
(8) Bề mặt thép với thép không nhẵn, có sóng lớn hoặc uốn cong rất dễ gây lệch mép. Vì vậy, cần phải cải thiện hiệu ứng phẳng càng nhiều càng tốt.
(9) Loại con lăn uốn trước không phù hợp hoặc thể tích uốn trước ở cả hai đầu thép không phù hợp, dễ gây sai lệch mép. Vì vậy cần phải điều chỉnh lượng uốn cong trước một cách hiệu quả.
Vì vậy, để kiểm soát hiệu quả đường kính ống và mép sai trong phạm vi thích hợp, cần hạn chế tối đa tình trạng “uốn cong lưỡi liềm” của thép với thép, kiểm soát chặt chẽ chất lượng cao răng đối thủ và cẩn thận. kiểm soát việc cung cấp thép để tránh hiện tượng "lưỡi liềm uốn cong".
